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发布时间:2016-08-29
1)导轨精度差,导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,深度太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新液压机液压设备,导轨未经跑合。
7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)液压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(特别是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。 1)按 期 目 测 决 定,维护职员按期抽样观察,或做简易分析后决定是否换油,同样是依赖个人经验,根据不充分。 2)按期换油。这是目前工厂比较普遍采用的方法。但它脱离了液压油在使用中老化变质的实际情况,也未考虑液压机使用是否频繁等实际工作前提,因而偏于经验,不够科学。 3)划定换油指标,根据油样化验结果,确定是否换油,在最科学、最公道的方法。但是目前还没有指定出一个同一的换油指标。
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