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罩式炉的主要特点有哪些 罩式炉主要用于薄板（带）材的退火处理，也用于棒材、管村及厚板的退火、回火及正火处理。炉型结构种类很多，其主要特点如下：(1)罩式炉主要由外罩、内罩及炉台三部分组成。为了提高冷却速度，减少炉台占用时间，冷轧钢卷罩式炉还配备了内罩及冷却罩；厚板的退火、回火及缓冷，合金棒村热处理，不要求光亮退火则不配备内罩。被处理件在热处理过程中占用外罩和炉台的时间不等，一般外罩与炉台的比约为1：(2.5～3)，由于采取缩短冷却时间的措施，目前罩台比已趋近1：2。(2)钢卷和板垛在不同方向的导热能力相差很大，钢卷宜采用循环保护气体从轴向钢卷的两个端面给热，钢板垛和长材垛应从长边两侧给热。(3)炉子装料量越大，炉子单位面积产量越高，能耗越低。罩式退火炉日益趋向大型化，目前冷轧钢卷退火炉的装料量高达150 t。(4)燃烧装置可放在外罩上，也可放在炉台上。一般外罩数量比炉台数量少得多，燃烧装置放在外罩上可减少燃烧装置和控制装置的数量，可以降低投资，而且热量损失也少。一般冷轧钢卷罩式炉燃烧装置放在外罩上钢板垛、长材及厚板罩式炉燃烧装置放在炉台上。(5)罩式炉系间断操作，而且内外罩之间净空较小，多采用强制排烟，无内罩的罩式炉宜采用自然排烟。罩式退火炉优化排产系统 罩式退火炉退火工序是冶金工业冷轧薄板生产中的重要工序之一。罩式退火炉车间的生产调度过程是一个典型的多工序、有重入的多机并行调度问题,且伴随着复杂的资源约束、能源约束和工艺约束,难于解析建模和实现优化调度。罩式炉优化排产软件系统是大连理工大学信息与控制研究中心在密切结合国内罩式退火炉车间生产特点和工艺特点的基础上,针对目前罩式炉排产存在的具体问题,综合运用专家系统技术、统计技术、离散事件仿真技术、随机优化技术,采用当前流行的信息系统开发框架,独立开发的贯穿罩式炉排产全过程的软件系统,实现了自动、优化装炉组合,自动、优化作业调度及从钢卷进入罩式炉前库直到出炉的全流程跟踪。软件主要具有优化装炉组合、优化作业调度和辅助生产管理三大功能。应用范围：冷轧薄板厂罩式退火炉车间。生产条件：软件产品,只需针对现场具体情况进行少量程序移植工作。成本估算：已在上海宝钢益昌薄板有限公司成功应用,推广成本较低。规模与投资：主要是市场拓展工作。该产品市场与效益：国内目前有相似轧线30余条。恒力炉业/罩式炉供应/罩式炉用途由江苏恒力炉业有限公司( )提供。
