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关 键 词:恒力炉业,镇江铝合金淬火敏感性,宿迁铝合金淬火工艺,宿迁铝合金淬火炉结构,丹阳铝合金淬火炉
发布时间:2016-09-08
退火炉电力调整器产品的优点
公司井式退火炉用于贮氢合金产品的退火,是贮氢合金生产中重要的一道工序,对产品的性能影响较大。贮氢合金产品对退火要求炉温均匀性要好,而且要在气体保护下退火。退火炉控温系统原理为:通过热电偶检测到炉内温度,把炉内温度信号传到温控表,温控表将设定值与炉内当前值进行比较运算,再将输出信号传给晶闸管,通过控制晶闸管触发相位角来控制输出电压,从而实现井式退火炉的恒温控制。
由于退火炉贮氢合金对退火要求高,所以设备控温元件的选择非常重要。通过多方比较,选择了中国台湾生产的桦特电力调整器。该电力调整器为一体式模块,内配快速熔断器、散热器、风扇,外形美观,控制精度高,在工业上广泛应用于各种设备中,如窑炉、热处理炉、高温炉等。
退火炉电力调整器产品的优点
(1)电力调整器为开模成形,体积小,安装配线容易。
(2)本体安装有快速熔断器,能防止短路电流对晶闸管造成损害。
(3)本体装有散热风扇,同时在散热器上装有测温元件,一旦温度超过晶闸管使用安全温度,将自动停机,以保护晶闸管元件。
(4)多只LED灯显示,遇有状况立刻可判断故障原因。
(5)输出特性呈直线性,控温精度高。
(6)高品质,无干扰现象。燃气退火炉测定改造前后电阻炉在不同工作状态下耗电数据
为了获得可靠的电阻炉耗电数据,我们在炉子改装之前在电炉上安装三相电度表,分别测定改造前后电阻炉在不同工作状态下耗电数据。
1.缩短升温时间节约用电燃气退火炉用耐火纤维贴面改造后的各个电阻炉,在升温阶段均能缩短加热时间,节电效果显着,例如45kW、75kW箱式台车炉,空载升温时间缩短75%,节电达80%,装载工件后,升温时间缩短53%,节电一般在40~50%之间。2.保温阶段的节电情况燃气退火炉为了取得保温阶段电炉的节电数据,我们在30kW箱式电阻炉炉膛四周均匀复贴一层10mm厚的耐火纤维毡,测定改装前后空载状态下加热至900℃及在此温度下保温6小时,测定每1小时的耗电数据,数字说明炉子复贴耐火纤维,空载升温节电达74%。在保温开始阶段,基本上没有节电,甚至在短时间内还略大于原炉的耗电数,随着保温时间的延长,节电效果也有所增加,一般约在5~10%以下。3炉衬温度分布我们在30kw箱式炉炉衬上,用嵌装热电偶分别z}}J出在炉衬上耐火砖、耐火纤维贴面的温度分布,A, B曲线分别是只用耐火砖炉衬和采用耐火纤维贴面加热到900℃时的温度分布.用耐火纤维贴面的炉膛能缩短加热时间的原因是耐火纤维贴面重量轻、热容量小、吸收热量少;白色耐火纤维反射强烈;耐火纤维导热低,散热量少。C, D曲线分别是只用耐火砖炉衬和采用耐火纤维贴面加热到900℃保温8小时的温度分布,所以燃气退火炉看出加贴面比不加贴面的耐火砖平均温度降低约280℃,因此节省了电力约10%。恒力炉业/丹阳铝合金淬火炉/镇江铝合金淬火敏感性由江苏恒力炉业有限公司()提供。