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发布时间:2016-09-28
1、烫平机运行一段时期后,须对各连接件尽享检查加固,对各运转部件加注润滑油与润滑脂。 2、每次停机须先停止加热,以延长锭带及零部件的使用寿命。 3、烘筒运转如有较大跳动,可调节两端三星滚轮(调两端下压轮即可)。 4、机器运转过程中,如发生不正常的杂音应立即停机检查排除,正常使用半年后应停机保养检查各机件,并加注润滑油和润滑脂,使用一年后应大检修一次。 5、供汽时,当蒸汽达到规定压力时,打开回路管上旁通阀,把冷凝水排入下水管道直至蒸汽流出,然后关闭此阀。 6、在烫平机工作过程中,应经常注意观察旋转接头是否有泄漏蒸汽现象,有则要更换石墨环与密封环。请用户注意,通常在刚更换石墨环时,蒸汽会有少量的泄漏,但在熨平机工作一段时间后,石墨环经研磨,蒸汽泄漏现象会自动消失。如蒸汽泄漏现象还不消失,则应更换旋转接头。 7、每次开机前先要打开各管路总阀门,包括:水阀、蒸汽阀和空气阀,检查水压、蒸汽和空气压力是否正常;检查三联件油杯是否有油,保持气体通畅。 8、定期清理机器内外的灰尘和毛绒以及污物、线头等,以延长各机器零部件的寿命,并提高设备的工作效率。 9、所有润滑点定期补充润滑油,以延长寿命,保证机器运行正常。 10、在向设备供汽时,切记:不能一下子将蒸汽开得很大,应缓缓地打开蒸汽管路上的截止阀,慢慢达到设备工作压力,以免损坏设备的零部件。当蒸汽压力达到工作压力时,打开回路管上旁通阀,把机器内部余水全部排出后,关闭此阀。 11、所有蒸汽和进水口前端要接装过滤器,蒸汽出口端要安装疏水阀。干衣机加热器进风处要经常清理,干衣机进风口每次烘干前均需清理。 双层油加热烘筒的工作平稳与轴承能够正常运转有着直接联系,双层油加热烘筒轴承的作用除支承烘筒外,还须对引入烘筒内的蒸汽或排出烘筒外的冷凝水起到密封作用,可在使用过程中,烘筒轴承会发生漏汽或漏水,遇到这样的问题我们该如何解决呢? (1)填料密封结构的烘筒轴承:蒸汽经轴承座的进汽孔,直接进入双层油加热烘筒轴头内孔。调节压紧螺钉,通过压羔压紧螺旋形石棉橡胶填料,形成径向收缩,井与轴头形成转动的圆柱形密割,一旦漏气或漏水,旋动压紧螺丝压紧螺旋形填料或更新该填料; (2)球面密封型双层油加热烘筒轴承:蒸汽从进汽羔经密封管进入烘筒轴头内孔而入烘筒,其转动密割是由固定球面密割环与密割环、密封管之间的球面摩擦来实现的。弹簧压紧两摩擦球面而不致漏汽。冷凝水由虹吸管经出水弯头排出。如果漏气漏水,检查和调整弹簧压力,检查有关密封件的摩擦面,必要时予以更新。 (3)平面密封结构的双层油加热烘筒轴承:采用固体润滑材料的端面密割,其主要特点是将烘筒轴头的支承由前面的滑动轴承改为滚动轴承,减小了摩擦,提高了传动效率。转动密封采用塑料石墨压铸件的端面密割形式。采用虹吸管排除冷凝水。出现漏水漏气现象,应该调大压力弹簧压力,或更换新的橡胶密封圈、闷汽盖。恒生机械/苏州不锈钢烘筒/苏州不锈钢烘筒价格由泰州市恒生机械制造有限公司()提供。