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发布时间：2016-10-18
在我们日常的生活当中，轻质隔墙板是广泛运用于建筑行业的一种墙面材料，下面，我们一起来看看轻质隔墙板的墙体抹灰：
(1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)
(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
(3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。加气块设备制品在生产中尤其是浇筑成型方面由于工艺的不完全雷同操作会出现一些常见的不稳定现象，下面是加气砖一些解决措施：
(1)局部少量冒泡：基本原因料浆温度偏高，而铝粉发气时间偏长，由于料浆温度高促成料浆稠化较早，对气泡膨胀形成阻碍，气泡内压过大，而穿破气泡壁，使气泡合并，最后冲击料浆表面而破裂。 解决的工艺措施，采取降低料浆浇注温度或降低料浆稠度或适当减少石灰的加入量。
(2)严重冒泡：不但损失气泡，而使坯体内形成大量大气孔，使气孔分布不规则，孑L径尺寸不均匀，甚至出现局部塌陷。造成此种现象影响的因素较多．必须从各方面分析。如石灰的性能、配合比，浆体的比重、水料比、计量误差、搅拌均匀度。工艺参数等。例如：石灰过多，坯体内部温度高．就要减少石灰加量；料粗造成料浆粘度差，提高磨细度及降低料浆比重；使用皂荚粉稳泡剂。总之确定具体原因后，有针对性采取措施。
(3)早期塌模：在发气初期，由于料浆稀粘度小，中期稠化跟不上，发气膨胀太快，使料浆不能很好稳住气泡造成沸腾塌模。主要应从增强料浆初期粘度和稠化速度采取措施以增加料浆的支撑力。如适当增加胶结料用量，适当减少水料比，或延长料浆搅拌时间。调整外加剂用量。如增加稳泡剂等方面考虑。
(4)后期塌模：一般在发气基本结束，料浆快膨胀满模．因料浆稠化跟不上．气泡自下而上破裂合并，冲出料浆表面沸腾塌模。应适当调整水泥与石灰的比例，增加料浆稠度，浇注温度或增加稳泡剂等措施，也不要忽视石灰质量方面的分析。
(5)坯体不够高：一方面考虑配料量是否够、计量是否准确、是否按工艺参数要求操作；另一方面考虑铝粉质量是否不稳定、浇注温度过高、料浆太稠等因素。 诚信轻质砖隔墙/合肥轻质隔墙/铜陵轻质隔墙由川渝黔轻质隔墙团队()提供。
