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发布时间：2016-10-19
由于铍铜的产品加工工艺复杂、生产设备特殊、产业化生产难度大，技术含量高，为行业中的重大技术难题。目前，我国高性能铍青铜材料全部依赖进口。国外铍青铜的生产厂商主要为美国和日本公司，产品覆盖全球市场的95％以上。每吨市场售价在15万元左右。中国年生产总量只有约1200吨，且都是低档铍青铜带材。
在巨大市场真空面前，国内多家企业加快了研制生产高精度铍青铜材料的步伐。记者从位于宁夏的中色东方集团公司了解到，该公司承担的“高精度、大卷重铍青铜材料关键技术研究”项目通过了科技部组织的专家评审，被列入2009年度科技部国际科技合作计划，获得专项资助经费415万元。项目在引进国外先进技术和高层次专家的基础上，进行设备配置、熔铸、半连续铸造、热处理等关键技术研究和新产品开发，目的是以掌握高精度、大卷重铍青铜板带材的生产技术，形成不同规格高精度、大卷重板带材规模化生产能力。铍青铜棒原材料铍青铜及同类材料铍铜等性能介绍
1．锡青铜
锡青铜是我国历史上使用得最早的有色合金，也是最常用的有色合金之一。它的机械性能与含锡量有关。当Sn≤5％～6％时，Sn溶于Cu中，形成面心立方晶格的α固溶体，随着含锡量的增加，合金的强度和塑性都增加。当Sn≥5％～6％时，组织中出现硬而脆的δ相（以复杂立方结构的电子化合物Cu31Sn8为基的固溶体），虽然强度继续升高，但塑性却会下降。当Sn＞20％时，由于出现过多的δ相，使合金变得很脆，强度也显着下降。因此，工业上用的锡青铜的含锡量一般为3％～14％。Sn＜5％的锡青铜适宜于冷加工使用，含锡5％～7％的锡青铜适宜于热加工，大于10％Sn的锡青铜适合铸造。除Sn以外，锡青铜中一般含有少量Zn、Pb、P、Ni等元素。
2．铝青铜
以铝为主要合金元素的铜合金称为铝青铜。铝青铜的强度和抗蚀性比黄铜和锡青铜还高，它是锡青铜的代用品，常用来制造弹簧、船舶零件等。
铝青铜与上述介绍的铜合金有明显不同的是可通过热处理进行强化。其强化原理是利用淬火能获得类似钢的马氏体的介稳定组织，使合金强化。铝青铜有良好的铸造性能。在大气、海水、碳酸及大多数有机酸中具有比黄铜和锡青铜更高的耐蚀性，此外，还有耐磨损、冲击时不发生火花等特性。但铝青铜也有缺点，它的体积收缩率比锡青铜大，铸件内容易产生难熔的氧化铝，难于钎焊，在过热蒸汽中不稳定。
3．铍青铜
以铍为合金化元素的铜合金称为铍青铜。它是极其珍贵的金属材料，热处理强化后的抗拉强度可高达1250～1500MPa，HB可达350～400，远远超过任何铜合金，可与高强度合金钢媲美。铍青铜的含铍量在1.7％～2.5％之间，铍溶于铜中形成α固溶体，固溶度随温度变化很大，它是唯一可以固溶时效强化的铜合金，经过固溶处理和人工时效后，可以得到很高的强度和硬度。奕丰铜制品/泰州电极合金材料/无锡电极合金材料特点由靖江市奕丰铜制品有限公司()提供。
