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产品规格:4500*480*256
产品数量:400 个
包装说明:木箱包装
关 键 词:新型离心式过滤机,离心式油渣分离机,全自动离心滤油机
发布时间:2016-10-19
离心式油渣分离机的操作使用和故障排除:要先排除设备的故障要先把设备的机构弄清楚,不弄清楚就不能让我们更加了解,也不能有效的知道其性能和故障容易的出现的地方以及排除办法。
首先来说到就是自动卧螺沉降系统,毛油输送系统,传动和润滑系统,电器控制、机架等组成。NDLX-170型卧式离心油渣自动分离机利用混合液中具有不同密度且互不相容的轻、重液和固相在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固相颗粒沉降的目的。
该离心机具有分离因素高、生产能力大、适用性好、操作简单等特点,并能自动连续工作,广泛适用于农村榨油、滤油行业。
离心式油渣分离机主要特点:
榨油滤油行业第一款卧式离心油渣自动分离设备。
1、连续工作,没有滤布滤网,永远不要中途停机更换过滤介质。
2、生产效率高,每小时可以处理1吨菜籽所产生的毛油。
3、操作简单方便,油与渣分别自动排除,无需人工清渣。
4、处理效果优异,油品清澈纯亮,油渣干燥成型。
新型离心式油渣分离机操作和使用:
1.购机安装:水泥基础必须水平牢固,放置位置便于操作使用,与离心机连接的线路、管路连接处应有挠性接头.
2.悬浮液采用齿轮泵直接打入离心机,进料的浓度、粘性影响进料流量和产量,油液中应避免大杂物及颗粒大的物料,特别是金属块.
3.开机前各润滑系统的加油应满足要求,检查各进料管是否紧固、正确,所有连接螺栓应紧固,销轴有无松动,皮带张紧适度.
4.启动电机,检查皮带轮转向是否顺时针转动,是否有摩擦异声;启动电机,空转运行,并排除碰擦和不良传动异响.
5.运行检查,机器温度和分离性能是否稳定,是否有渗漏现象,工作电流是否正常,电流是否有大幅波动,正常运转是轴承的温度≤75℃,如果过高应停机检查并排除.
6.每天停机前,应通过适量的清液进行清洗,冲洗到无沉渣再排出,清液较清方可停机,防止转鼓内有固相粘结。
7.如果安装调试完毕,一切正常之后,进入实践操作。
离心式油渣分离机出现什么情况更换配件以及配件名称和规格:
液相不清:①处理量过大,应减少进料量;②水化脱磷的时间应适当延长和调整水化的比例;③液温过低,应提高分离液温度。
机器振动大:①机器达到一定转速或降到一定的转速有适度的振动是正常的;②轴承损坏,应查明或更换;③螺旋推进器有磨损,应修复或更换螺旋推进器和轴;④减振脚松动;⑤机器振动应以先易后难的思路进行排除,如无法排除应及时与厂家联系。
离心式油渣分离机易损件明细表:
名称规格 数量 标准代号
深沟球轴承 TIMKEN-6212-2RS1 TIMKEN-6209-2RS1 HRB-6210-22
骨架橡胶油封TC60×90×81
TC60×85×81
TC30×50×83
聚氨酯同步带(钢丝)AT10-1080-28mm1 8M-1080-28mm1
具备一定温度的毛油脱磷,加入适量比例的热盐水搅拌后进入不锈钢桶内脱磷,循环数分钟后启动输油泵进入离心机过滤,脱磷循环时间和分离时间根据物料的特性和工艺要求做适时调整,力求达到更佳分离效果。在实际使用过程中如遇紧急情况,可不需要清洗直接停机检修。
全自动离心滤油机,油渣分离机的故障排除,皮带传动隔日查看一次,各部位螺栓松紧,每天开机要检查,各电器原件固定每周检查一次,轴承温度应适时检查,减震地脚每月检查一次,整机各部件保持清洁无灰尘沉积,注意各输油管道输油的良性运转和紧固,每日停机后总电源应处断电状态。
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