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圆弧齿轮泵系列主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成,齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到.泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高. 1、圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀.压力表,然后停止电机. 2、圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂. 3、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.圆弧泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C. 4、管路及结合处有无松动现象,用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充. 5、拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆).关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.点动电机,试看电机转向是否正确. 6、开动电机,当齿轮油泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况. 7、尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证圆弧齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果. 8、如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因.圆弧齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次. 9、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)/
