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发布时间:2016-11-03
带式压榨机常规维护保养内容
1、润滑加油
① 所有辊子两端轴承座均为敞开式,安装于轴承座上的黄油嘴均外露,加油时无需拆卸任何零配件,非常方便注入润滑油,要求所有轴承每半个月添加钙基润滑油1次;
② 气控箱中气动元件润滑油杯每星期检查油位指示,不足时应即时补充30#机械油;
③ 摆线针轮减速机(或无级调速机)每隔2000小时更换专用机油1次;
④ 其余齿轮、齿条、链轮、链条以及气缸轴、调偏阀活动连杆每星期添加普通黄油1 次。
2、维修、维护
① 每班开机前,启动清洗水泵,检查喷嘴是否阻塞,若喷出水压不够甚至无水喷出,应及时疏通。
② 每班停机前,应将现场整理清洗干净,并将少量漏出的水、泥擦洗干净。
③ 每班检查气动三连体的空气过滤器是否自动排水,以及过滤器是否堵塞。
④ 每星期检查一次活动固紧件螺丝是否松动。
⑤ 检查滤网有无破损。
⑥ 检查滤网纠偏、张紧装置是否灵敏可靠,工作是否正常。
⑦ 在处理上述问题若有疑问或困难,请联系我公司售后服务部。带式压滤机维护保养制度
一、总则:
1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养。
2。每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3.所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。
4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。
5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。
二、每班:
1.压滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。
2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。
3.每班工作结束后,操作人员必须:
(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。
(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。
三、每周:
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:
(1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。
(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。
(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。
2.空压机部分:
(1)检查空压机油位,不足时加足。
(2)从储气罐中排放冷凝水。
(3)清洗空气过滤器。
(4)手动检查空压机安全阀功能。
3.压滤机:
(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
(2)传动齿轮加钙基润滑脂。
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