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发布时间：2016-11-16
带式压榨机常规维护保养内容
1、润滑加油
① 所有辊子两端轴承座均为敞开式，安装于轴承座上的黄油嘴均外露，加油时无需拆卸任何零配件，非常方便注入润滑油，要求所有轴承每半个月添加钙基润滑油1次；
② 气控箱中气动元件润滑油杯每星期检查油位指示，不足时应即时补充30#机械油；
③ 摆线针轮减速机（或无级调速机）每隔2000小时更换专用机油1次；
④ 其余齿轮、齿条、链轮、链条以及气缸轴、调偏阀活动连杆每星期添加普通黄油1 次。
2、维修、维护
① 每班开机前，启动清洗水泵，检查喷嘴是否阻塞，若喷出水压不够甚至无水喷出，应及时疏通。
② 每班停机前，应将现场整理清洗干净，并将少量漏出的水、泥擦洗干净。
③ 每班检查气动三连体的空气过滤器是否自动排水，以及过滤器是否堵塞。
④ 每星期检查一次活动固紧件螺丝是否松动。
⑤ 检查滤网有无破损。
⑥ 检查滤网纠偏、张紧装置是否灵敏可靠，工作是否正常。
⑦ 在处理上述问题若有疑问或困难，请联系我公司售后服务部。带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有：
①处理能力，
②泥饼含水率，
③化学药剂投加量，
④动力消耗，
⑤冲洗水耗量，
⑥带张力，
⑦有效带宽，
⑧滤带运行速度
⑨气源压力等主要指标。
其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。无锡水果分级机生产-南华食品机械-泰州水果分级机由靖江南华食品机械制造有限公司()提供。
