点焊的用途

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关 键 词：点焊机,对焊机,变频点焊机

行 业：机械 工业机器人 焊接型机器人 

发布时间：2017-01-11

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类，双面点焊时电极由工件的两侧向焊接处进行馈电，这是典型的双面点焊最常用的焊接方式，这时间工件的两侧均有电极压痕用大焊接面积的导电做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕，常用于装饰性面板的点焊，为同时焊接两个或者多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这是所有电流通路的阻抗必须基本相同，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同、才能保证通过各个焊点的电流基本一致，为采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。

焊接中的锻压：
其实锻压是点焊机机械制造中尤为关键的步骤，它主要在高温下并使用挤压的方式成型，可以细化制件中的晶粒，也可以使用锤击的方式使它在可塑性状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，好比一些受到力大的重要零件大多采用锻造的方式来加工制造，比如说大型的电机主轴、造船使用的曲轴、锅炉、容器、飞机的主梁等。

当然我们也可以理解成为切断焊接电流后，电极继续对焊接点进行挤压的过程，对焊点着实起到压实的作用，断电后，熔化核心是在封闭的金属壳内开始进行冷却结晶，收缩不自由，如果此时没有压力作用，焊接点容易出现缩孔和裂纹，必将影响焊点的强度，假如有电极进行挤压、产生的挤压变形会使熔核收缩自由并变得结实，因此电极压力需要在断电后继续维持到熔核金属全部凝固之后才能解除，锻压持续时间视焊件本身厚度而定，对于厚度0.8mm的钢板一般为0.8-2.5秒。