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戴氏全自动模切机在实际运用中总会或多或少出现一些常见的小故障，比如在天气干燥的情况下就会发生模切爆线问题，应该如何解决这个问题呢? 1、切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。 2、钢板下垫纸后易爆线，此时应减薄垫纸。 3、模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。 4、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，易爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。 5、纸张脆含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切设备。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。 6、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。 7、纸张(板)厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。 爆线问题会导致压痕处纸张开裂，最终造成全自动模切机的模切效果不好，要尽量避免出现这种情况。
