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北京市的李老板多年来一直经营着一家生产塑料制品的私营企业，在国家“煤改电”项目启动后，李老板就开始了燃煤锅炉的改造，那时电磁加热器还未广泛流行，所以他采用的是电阻式加热方式，一开始，电阻式加热器因无污染、无排放赢得了李老板的心，但随着时间的发展，李老板查觉到不对，电阻式加热过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，所以料筒内部温度不均，塑料成品时常会出现瑕疵，造成客户的极度不满和能源的浪费，设备散发过高的温度使生产车间极其恶劣，使的招人也渐渐成为难题，电阻丝在高温下会老化所以要时常维护和定期更换，造成不必要的成本开支!塑料厂的盈利每况愈下。综合多方原因，李老板决定更换加热设备， 正好这时德斯达电磁加热器在北方赢得一片市场，李老板亲自上门考察和观摩，发现德斯达电磁加热器采用32位DSP数字处理芯片技术，内置modbus可智能监控被加热物体温度，他了解到电磁加热器是一种利用电磁感应原理而将电能装换为热能的装置，而加热部分采用电缆结构，但电缆本身是不会产生热量，所以也就不存在因设备过热而导致生产车间环境恶劣的问题，被加热物体还包裹着厚厚的保温棉，使得被加热物体热量散失几乎为零，大大提高了热效率，而电磁加热器还比同等条件下的电阻式加热节点30%-70%以上，节约了大量的生产成本。电磁加热器又是由金属材料本身自行发热的，所以内部温度均匀而可控。能使塑料成品光滑完美。李老板在购买了两台8KW的电磁加热器回去试验后觉得他遇到的所有问题似乎都迎刃而解了，于是他很愉快的把设备全都换成了德斯达电磁加热器。现在，面对着蒸蒸日上的企业，李老板说：德斯达电磁加热器改变了他的人生！！！
