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合金结构钢（structural alloy steel）,用作机械零件和各种工程构件并含有一种或 数种一定量的合金元素的钢。 这类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体,贝氏体 或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右）,较高的韧性和疲 劳强度,和较低的韧性－脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是 取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn,Mo,Cr,Ni,Si和C,N,B 等都能提高钢的淬透性,其中 Mn,Mo,Cr,B的作用最强,其次是Ni,Si,Cu。而强碳化物形 成元素如 V,Ti,Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。 由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般 均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的 抗回火软化能力,V,W,Ti,Cr,Mo,Si的作用比较显着,Al,Mn,Ni的作用不明显。含有较高 含量的碳化物形成元素如V,W,Mo等的钢,在500～600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化 物质点如V4C3,Mo2C,W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升 高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强 化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo,V,Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方 式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用最显着。此外,加入这些合金元素, 一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧 性；Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感；降低P,S含量,提高钢的纯净度,对改善钢 的韧性有重要作用（见金属的强化）。
