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**固体渗碳剂 改进型“603”*液体渗碳剂 粒状渗硼剂 硼砂溶盐渗铬及渗钒剂 B--1型防碳氮共渗涂料 B--2型中温防氧化抗脱碳涂料 “654”保温**启动剂 含脱氧材料的各种高、中温用盐 热处理用盐 B--1型防碳氮共渗涂料 本涂料按ZBG51 108-89技术要求生产,在880℃以下能防止碳氮共渗。它具有防渗效果好、操作简便、**、淬火后易脱落等优点。配制方法简单,配制涂料的原料均为无机物,无味,*,干燥快。 一、涂料的性能和防渗效果 1.淬火后有涂料处的硬度一般为R C <43,无涂料处的部位R C >60。 2.热稳定性好,在860℃经6小时以上加热涂层完整,未起泡或流淌. 3.金相检查无明显的渗层的存在,表层组织为屈氏体加少量铁素体。 4.平面工件经淬火后涂层自行脱落,丝扣处轻轻敲击即可脱落。 二、使用方法 本涂料的固体料粉与液体调合剂分别包装,按1:0.3配备,即一公斤料粉配有0.3公斤液体调合剂。用户可根据用量按上述比例随时调合使用。 用前先将料粉与液体调合剂调成稀糊状的防渗糊膏。若有氧化皮,应先去除干净,再用汽油清洗:如系新加工表面,汽油清洗晾干后即可涂敷。工件清洗后,不可触及油污,以免影响涂料附着。 涂敷 方法可采用刷 涂、浸 涂或喷 涂。涂层厚度 0.3~0.9mm,一般以0.6mm为宜。 对细牙螺纹等易粘涂料的工件应采用浸涂或喷刷法涂上0.1-0.3mm厚的耐火粘土(粘土细度要求180目以上,加25%左右的酒精调成稀糊状,其目的是解决复杂工件上涂料不易脱落问题),然后再涂上防渗剂,干燥五分钟即可入炉。粗牙螺纹及平面工件经汽油擦洗可直接涂 糊膏 。浸涂时应减低粘