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加工定制： 否 类型： 内圆磨砂轮 材质： 白刚玉 工作线速度： 内圆砂轮 规格： 齐全 结合剂： 陶瓷砂轮 粒度： 齐全 适用范围： 内圆研磨加工加工 形状： 平形砂轮 圆度<： 3mm 圆柱度<： 10mm 工艺： 烧结 品牌： JH 型号： 10mm 内圆磨砂轮主要用来磨孔。这是一种最难的磨削。砂轮的外径最好为所磨孔的60-80%。 磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有：陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。 陶瓷磨头：粒度砂（一般为棕刚玉，白钢玉，铬刚玉，碳化硅）由陶瓷结合剂烧结而成，中央辅以金属柄。主要研磨各种金属，用以孔径内壁的研磨，模具的修正。 橡胶磨头：较细的粒度砂由橡胶结合剂结合合成，用以模具的抛光。 砂布磨头： 多片长方形砂布片，粘合在金属柄周围。粒度一般在60#-320#，用以孔径内壁的抛光。 金刚石磨头：一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具，特别是涉及一种以金刚石合金为磨体的磨削工具，它包括基体和数个磨体，其中数个磨体间隙地固定在基体中，在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置，其中，基体最好是由具有一定韧性的粘接材料制成，磨体最好由金刚石合金材料制成，本实用新型具有磨削性能高，制造简单且成本低，磨削加工质量高并能够适用于大规模磨削加工的特点。 砂轮价格仅供参考，不做实际交易，如有需要可跟我们留言和询盘！ 具体内容：此平行砂轮为陶瓷结合剂砂轮,具有优越的磨削性能及良好的耐磨性。适用于高速、高效、高精密磨削。主要适用于钢铁、冶金、汽车制造等领域的机械加工，也用于非金属硬脆材料、硬质合金、超硬材料等的磨削 此平行砂轮为陶瓷结合剂砂轮,具有优越的磨削性能及良好的耐磨性。适用于高速、高效、高精密磨削。主要适用于钢铁、冶金、汽车制造等领域的机械加工，也用于非金属硬脆材料、硬质合金、超硬材料等的磨削 此平行砂轮为陶瓷结合剂砂轮,具有优越的磨削性能及良好的耐磨性。适用于高速、高效、高精密磨削。主要适用于钢铁、冶金、汽车制造等领域的机械加工，也用于非金属硬脆材料、硬质合金、超硬材料等的磨削。 选择原则 选择理由 磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具 硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些. 磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应选得软一些。 磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些. 磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。 此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火. 切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些. 避免烧伤工件. 成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些. 保证工作的正确几何形状。 平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些. 磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。 内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些. 内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。 刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮 刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。, 高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级. 因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。 用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些. 干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。
