价格：面议
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螺旋焊管机组铣边机
技术说明
一、设备功能
螺旋焊管铣边机用于改善焊管成型板边边缘状况，使焊接钢带在进入成型、焊接工序之前获得很好的边缘状况和表面粗糙度，对焊管的成型和焊接质量有着重要的影响。
螺旋焊管铣边机能满足不同钢管壁厚对焊接质量的要求，加工出I、Y、X型坡口。
螺旋焊管铣边机铣出的坡口形状**一致，有利于成型和焊接，是焊接的理想坡口，尤其是厚板能铣出X型坡口，避免未焊透现象，且可有效降低焊缝高度得到理想的焊缝形状，并有利于钢管内外表面的防腐作业；
螺旋焊管铣边机铣出的坡口角度准确，从始到终不变，可避免成型缝“内紧外松”或“外紧内松”等缺陷；
螺旋焊管铣边机铣出的钢带边缘及坡口的表面粗糙度好，减少错边、烧穿、电压和电流波动的缺陷；
螺旋焊管铣边机可*部分月牙弯，对接头通过平稳；在钢带两侧同时铣出焊接坡口，**钢带宽度不变，有利于钢带成型质量的稳定。
二、主要参数及技术要求
1、钢板材质：Q235～X65/X70/X80；
2、钢板厚度： 5.6～25.4mm；（通过丝杆运动调整V型块，始终保持不同厚度钢板的与铣刀盘中心一致）
3、钢板宽度：1000～2000＋50mm(采用**螺旋伞齿减速机配套蜗轮蜗杆升降机平衡推动铣削头前进或后退，实现两铣削头《同步进退》中心对称调整)；
4、铣刀盘直径X厚度：φ600X65mm；（装配后检测刀盘径向跳动不大于0.05,主轴轴向窜动不大于0.04）
5、动力装置较大摆动角度：15度；
6、单边较大铣削量：I型坡口≤20mm(粗铣)；
X型、Y型坡口≤10mm（精铣）;
7、铣刀削速度：V线＝220米～270米/分钟；
8．钢板铣削速度：V铣＝2～3米/分钟；
9．铣刀盘铣削方向：顺铣（与钢板运行方向一致）；
10．铣刀盘中心与螺旋焊管机组H型钢上表面高度：550mm;
11．主电机功率：45KWx2台；
12．宽度调整电机功率：1.5KWx2台；
13．本机属螺旋焊管机组配套设备，不含液压系统和电器控制系统，液压系统和电器控制系统由主机配置；
设备涂两遍防锈底漆，面漆按买方提供的色标执行。
