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产品规格：DN内注式单体液压支柱
产品数量：10000 个
包装说明：简易包装
关 键 词：DN内注式单体液压支柱
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发布时间：2022-05-09
DN内注式单体液压支柱
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DN内注式单体液压支柱技术参数
型号 最大高度mm 最小高度mm 行程mm 工作阻力kN 工作液压MPa 油缸直径mm 底座面积
mm2 工作液 重量Kg
DN31-160/90 3150 2450 700 160 25 90 120 5#液压油 78
DN28-200/90 2800 2100 700 200 31 90 120 5#液压油 74
DN25-250/90 2500 1800 700 245 39 90 120 5#液压油 68
DN22-300/90 2240 1540 700 294 46.3 90 120 5#液压油 60
DN20-300/90 2000 1360 640 294 46.3 90 120 5#液压油 55
DN18-250/80 1800 1250 550 245 49 80 120 5#液压油 45
DN16-250/80 1600 1100 500 245 49 80 120 5#液压油 41
DN14-250/80 1400 1000 400 245 49 80 120 5#液压油 38
DN12-250/80 1200 870 330 245 49 80 120 5#液压油 34
DN10-25/80 1000 720 280 245 49 80 120 5#液压油 29
DN08-250/80 800 590 210 245 49 80 120 5#液压油 26
DN06-25/80 650 510 140 245 49 80 120 5#液压油 23
DN内注式单体支柱的适用范围
（1）煤层倾角：煤层倾角小于20度的缓倾斜回采工作面，采取一定安全措施后亦可用于倾角为25-35度的回采工作面。
（2）高度：不大于支柱的最大高度，即DN18型支柱最大支撑高度为1.8M，支撑高度变化范围一般为1.3-1.8M;
（3）煤层顶、底板条件
1、底板不宜过软，支柱压入底板深度以不恶化顶板状况、不影响支柱回收为限，否则需采取“穿鞋“ 换大底座等措施
2、顶板昌落情况良好，不影响支柱回收，对于破碎顶板，应采取铺设金属网等防止顶板漏顶措施
3、老顶来压强度低于III级，对于老顶来压显现强烈的工作面，应采取减小支柱间距和行距，密集支柱等技术措施
4、支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜
5、在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。
DN内注式单体液压支柱的结构如何？
DN型内注式单体液压支柱主要由顶盖1、通气阀2、安全阀3、缷载阀4、活柱体5、手把体6、油缸体7、活塞8、柱塞9、手摇泵10、缷载装置11、加长管12、等零部件组成。
2.1顶盖
单体液压支柱的顶盖，是将顶板岩石的压力传递到支柱上的部件；利用顶盖上面的柱爪，防止了顶板来压时支柱滑倒失效
2.2通气装置
内注式单体液压支柱在支柱升高时，活柱内腔贮存的液压油不断压入油开缸，需要不断补充大气，支柱下降时，油缸内液压油排入活柱内腔，活柱内腔多余的气体要通过通气装置排出，支柱倒下时，通气装置自行关闭，防止内腔液压油外溢。
2.3安全阀
单体液压支柱与摩擦式金属支柱工作特性不同，摩擦式金属支柱不论MW型还是MJ型支柱均靠摩擦力和活柱表面斜度获得工作阻力，其工作特性为微增阻式和急增阻式，单体液压支柱则不同，它是通过液体压力来工作的，其工作特性是恒阻式的，随着顶板下沉，活柱下缩，支柱对顶板的作用力基本保持不变。单体液压支柱的这一特性是靠安全阀来保证，同时安全阀也起着安全保护作用，保护支柱不致因超载过大而损坏。
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