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HSn70-1高韧性海军铜 C44300
HSn70-1海军铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜，中国国家标准 (GB5232—85)分类中列为加砷黄铜。微量砷能抑制脱锌腐蚀，进一步提高合金的耐蚀性能。HSn70-1具有良好的力学性能，用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管，特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明，向HSn70-1中添加微量硼、镍等元素，能更好地提高合金的耐蚀性能。HSn70-1有应力腐蚀破裂倾向，对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂，要严格控制杂质的含量。
特殊黄铜 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为 1%～2%，少数 达 3%～4%，极个别的达 5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元 合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
（1）锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合 金中加入少量其他合金元素，通常只是使 Cu-Zn 状态图中的 α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊 黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在 Cu-Zn 合金中加入 1%硅后 的组织，即相当于在 Cu-Zn 合金中增加 10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为 10。硅的“锌当量系数” 最大，使 Cu-Zn 系中的 α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小 α 相区。镍的“锌当量系数”为负值， 即扩大 α 相区。
（2）特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的 α 相及 β 相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜 中的 α 及 β 相是简单的 Cu-Zn 固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶 体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
（3）几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能 铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有 α 和（α+β）两 种。α 铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。 （α+β）铅黄铜在高 温下具有较好的塑性，可进行锻造。
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