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遇水膨胀橡胶主要用于各种隧道、顶管、人防等地下工程、基础工程的接缝、防水密封和船舶、机车等工业设备的防水密封。 技术标准： 遇水膨胀橡胶的分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则等应符合中华人民共和国国家标准GBl8173.3—2002的全音11要求。 1、产品按工艺可分为制品型(PZ)和腻子型(PN)。 2、产品按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率(％)可分为制品型： ≥150- <250％， ≥250％—<400％，≥400％～<600％，≥600％等几类；腻子型：≥150％，≥200％，≥300％等几种。 遇水膨胀橡胶的标注方法及示例 1、产品应按下列顺序标记：类型、体积膨胀倍率、规格(宽度X厚度)；复合型膨胀橡胶止水带因其主体为“止水带”，故其标记方法应在遵守GB／T18173．2《高分子防水材料第2部分止水带》的前提下，同时按上述遇水膨胀橡胶的标记方法标记。 2、标记示例 宽度为30mm、厚度为20mm的制品型膨胀橡胶，体积膨胀倍率≥400％，标记为：PZ-400型30mmX20mm。 长轴30mm、短轴20mm的椭圆形膨胀橡胶，体积膨胀倍率≥250％，标记为：PZ-250型刚5mmXR10mm。 复合型膨胀橡胶宽度为200mm，厚度为6mm施工缝(S)用止水带，复合两条体积膨胀倍率为≥400％的制品型膨胀橡胶，标记为：S-200mmX6／PZ-400X2型。 遇水膨胀橡胶的技术要求： 制品型尺寸公差：膨胀橡胶的断面结构示意图如下图，制品型尺寸公差应符合表1规定： 项目 厚度/h 直径/d 椭圆一（以短径h为主） 宽度/w ≤10 ＞10－30 ＞30 ≤30 ＞30－60 ＞30 ＜20 20-30 ＞30 ≤50 ＞50－100 ＞100 极限偏差 ±1.0 ＋1.5 -1.0 ±2-1 ±1.0 ±1.5 ±2 ±1 ±1.5 ±2 +2-1 +3-1 +4-1 注：其他规格及异形制品尺寸公差由供需双方商定，异形制品的厚度其最大工作厚度。 制品型外观质量： 1、膨胀橡胶表面不允许有开裂、缺胶等影响使用的缺陷。 2、每m膨胀橡胶表面不允许有深度大于2mm、面积大于16mm’的凹痕、气泡明疤等缺陷超过4处。 3、有特殊要求者，由供需双方商定。 物理性能： 膨胀橡胶的物理性能如下表，如有体积膨胀倍率大于600％要求者，由供需双方商定。 制品型膨胀橡胶料物理性能 序号 项目 指标 PZ-150 PZ-250 PZ-400 PZ-600 1 硬度（绍尔A） 度 42±7 45±7 48±7 2 拉伸强度 Mpa ≥ 3.5 3 3 扯断伸长率 % ≥ 450 350 4 体积膨胀倍率 % ≥ 150 250 400 600 5 反复浸水实验 拉伸强度 Mpa ≥ 3 2 扯断伸长率 % ≥ 350 250 体积膨胀率 % ≥ 150 250 300 500 6 低温弯折（-20℃×2h） 无裂纹 注：1、硬度为推荐项目 2、成品切片测试应达到标准80% 3、接头部位的拉伸强度指标不得代于表2标准性能的50% 腻子型膨胀橡胶物理性能 序号 项目 指标 PN-150 PN-220 PN-300 1 体积膨胀倍率D/%≥ 150 220 300 2 高温流淌性（80℃×5h） 无流淌 无流淌 无流淌 3 低温试验（-80℃×2h） 无流淌 无流淌 无流淌 （1）（检验结果应注册试验方法） 标志、包装、运输、贮存： 1、膨胀橡胶必须用塑料袋密封包装，为防止塑料袋损坏，再用编制品或纸算包装。 2、每一包装应有合格证，并注明产品名称、产品标准记、商标、制造厂名、厂址、生产日期、产品标准编号等o 3、膨胀橡胶在运输与贮存时，必须注意勿使包装损坏，放置于通风、干燥处，并须避免阳光直射，禁止与水、酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且远离热源，应保存于室内，并不得重压。 4、在遵守规定3的条件下，自生产日期起一年内产品性能应符合标准的规定。逾期的产品经检验符合标准的规格，仍可继续使用
