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本技术适用于传统回转烘干机改造、矿渣烘干、河砂烘干、煤灰烘干、煤泥烘干、石膏烘干、铝矾土烘干、膨润土烘干、焦炭烘干、石英砂烘干、粘土的烘干、水渣烘干等等。品种分转筒烘干机、滚筒烘干机、节能烘干机、烘干设备、工业烘干机、褐煤烘干机、大型烘干机、小型烘干机、三筒烘干机、铁粉烘干机、复合肥烘干机、其他节能烘干设备。配套热风炉设备有高温沸腾炉、手烧炉、高温煤粉炉、磨煤喷粉机、燃烧炉、热风炉。配套除尘器有气箱脉冲袋式除尘器、单机脉冲除尘器、低压脉冲长布袋除尘器、大型行喷袋收尘等等。 1、施工工序及方法 （1）施工准备 熟悉施工图纸，进行图纸会审，熟悉施工环境，根据现场实际情况编制详细的施工方案，进行技术交底。 施工机具出厂，设备开箱清件。填写《设备开箱记录、《进货材料验证记录》。 （2）基础验收与划线 设备安装前，混凝土基础应会同土建、监理、业主单位共同验收，验收合格后，方能进行安装。 提交的基础必须达到下列要求： 所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋必须清除，并将设备安装现场及地脚孔内碎料、脏物及积水全部清理干净。 基础验收的检查项目如下： 基础外形尺寸：±30mm 地脚螺栓孔深度：0-20mm 基础上平面标高：0~-20mm 地脚螺栓孔垂直度：5/1000mm 中心线间距离：±1mm 地脚螺栓孔相互中心位置：±10mm （3）埋设标板 ①中心标板 在基础两端每条中心线上，便于安装找正的部位各埋设一块标板。标板采用200mm×100mm×（6-10mm）的钢板制作。用膨胀螺栓固定，钢板上用红油漆标出中心线。 ②标高标板 在每个基础墩的四角均埋设用作沉降标志的标高板。采用φ15mm圆钢与80mm×80mm×10mm钢板焊接而且其圆顶呈半圆形。埋设件必须埋设牢固，每个基础墩4个标高点在同一标高上，误差不大于0.5mm。 ③在机头、机尾厂房内也各设置1个标高点，用于监测基础的沉降。 相邻两基础横向中心线间距允许偏差不大于±1.5mm。首尾两基础横向中心线间距允许偏差不大于±6mm。横向中心线的检查，采用对角线测量法，其目的不会产生平行四边形，减小误差，保证安装质量。 在放线时，钢卷尺应与弹簧秤配合使用，使钢卷尺受到相同张力，减少挠度的影响。 根据厂区标准水准点，测出基础上面基准点标高，作为安装设备的基准点，其偏差≤±1mm。 定期检查混凝土基础下沉情况。 在所有偏差均达到要求之后，在所有预埋标板上打上记号，成为永久性标记。 （4）设备出库 采用20T汽车吊卸车，在筒体下垫木排、滚杠。用卷扬机拖的方法把筒体运至基础附近。 设备检查的程序如下： 检查底座：检查钢底座有无变形，实测底座螺栓孔间距及底座厚度尺寸，划出底座纵、横中心线。 托轮、挡轮及轴承检查：检查托轮、挡轮及轴承规格；检查轴承座底面的纵、横中心线。 筒体检查：筒体椭圆度偏差； 两轮带中心距离尺寸偏差； 筒体周长偏差；
