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脲醛树脂胶粉BX-100 用途:胶合板、贴面、曲木家具的制造、提高液体脲醛胶固体含量、模具铸造、砂轮制造等。 特点:BX-100是粉末状的脲醛树脂,使用前先将它溶解在水里,然后与适当的改性剂(如面粉)、固化剂混合后成 为可广泛用于木材加工行业的胶粘剂。它在冷粘接、热粘接和高频加热的条件下使用。该胶具用胶合强度好,便于长途运输、易于保存的特点。 技术指标 外观 白色,自由流动的粉末 粘度25℃(胶:水=2:1) 2500-3500 mPa·S PH 25℃(胶:水=2:1) 7.5-8.0 比重 25℃(胶:水=2:1) 约1.220g/cm3 包装:标准袋,每袋净重25kg。 贮运:树脂须被密封于其初始的容器内,并应严格贮存于一个温度适宜(理想温度15-30℃)且干燥的地方。在这样的条件下可贮放12个月。BX-100不可燃。 胶混合液的制备 在使用以前,将粉末状树脂溶于水,合适的水温水为15-30℃。用热水溶解树脂时,很重要的一点是在固化剂添加之前先将树脂脂溶液冷却,否则胶的活性期会缩短。 胶混合液的配比(重量份)为: BX-100 100 水 40-60 改性剂 适量 固化剂 适量 活性期 :用改性剂和固化剂的品种和用量不同,活性期也有所不同。 木材的准备 被胶合木板应厚度均匀,其表面必须去除油脂、灰尘等染物,木材含水率应为6-13%。 涂胶量 :涂胶量取决于胶合材的表面质量,一般涂胶量为150-200g/㎡。在非常光滑的表面上(如中密度纤维板)或在贴面膜上,涂胶量可以适量减少。相反,在一些粗糙的表面,如单板表面,则要用更多的胶。 陈化时间:陈化时间越短越好。容许的最长陈放时间取决于涂胶量、木材的种类、温度、相对湿度及气流速度(通风条件和排量)。通常情况下,加 压必须有胶还发粘时进行。 压力:压力取决于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及辅装时间。 正常的压力是0.5-1.6Mpa(5-16kg/㎝2)。 加压时间冷压为6-8h,热压因材料和加热条件而定。高密度和低吸收性的物质,如硬木、特种刨花板(耐水)等需要更多的加压时间。 甲醛释放量 脲醛粉粘成成的产品的甲醛放量取决于许多因素。最重要是的因素为:树种、胶混合液的配方 联系人:董先生