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日本MITSUISEIKI超高精密数控坐标磨床用于加工淬硬工件、冲模和压模等。在磨头上安装插磨附件，使砂轮轴线处于水平位置，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，可进行类似于插削形式的磨削，以加工内齿圈、分度板和凸轮等。 X、Y轴V-F研磨滑动面和主轴头部•横架上下部位通过刮研加工实现了极高的几何学精度。(全机型) Z轴为NC控制，可以分为切削进给加工和插磨循环加工两种。(除3GB外的所有机型) ，通过滚珠丝杠驱动，Z轴插磨循环实现了每分钟200次(25mm行程下)的高速化。即使在这种速度下，下死点的精度也达到了2µm。(300G、4GDN、6GCN) 3GEN中Z轴采用了磁性马达。(率先在工作机床中实际应用)实现了以往的机床不可能实现的Z轴插磨循环每分钟400次(25mm行程下)的速度，大幅度缩短了轮廓研磨的加工时间。 机床头部采用低热膨胀铸件。极大地减小了由于热位移而引起的误差。(全机型) 。 项目 单位 300G 3GEN 4GDN 6GCN 7GAN X轴 mm 500 610 1,020 1,530 Y轴 mm 300 410 760 1,020 快速进给速度XY轴/Z轴 mm/min X,Y: 2,000 / Z: 3,000 XY:5000 / Z:3,000 高频率电动机低速用 min-1 9,000 - 45,000 高频率电动机高速用 min-1 18,000 - 90,000 OP:气动磨头 min-1 MAX 175,000 OP: 高频率电动机强刚型用 min-1 9,000 - 30,000 OP: 高频率电动机 ATC用(L) min-1 9,000 - 30,000 位置检测 光栅尺 定位精度 mm ±0.0007 ±0.001 机床重量 kg 约3,200 约3,300 约4,300 约9,000 约14,000
