供应H71W型不锈钢对夹止回阀

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行 业：泵阀 阀 止回阀 

发布时间：2012-07-24

一、不锈钢对夹止回阀的概述:

      不锈钢对夹止回阀采用新型全部材料采用耐腐蚀不锈钢。可在任何位置的管路上安装，防止介质逆流，锅炉给水系统上回，其连接方式是利用原有管道两端法兰对夹即可投入运行。其各项指标都优于目前市售的任何一种上回阀。它的运用范围广泛，凡水、气、油、酸、碱液、氢、氨、特别消防管道等介质均可使用。

　　止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。 止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。 止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。

二、不锈钢对夹止回阀的工作特点:

　　止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从最大倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至最小方面取得了可喜的进展。止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。

三、不锈钢对夹止回阀的的工作原理:

　　这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

　　 其中不锈钢对夹式止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
四、不锈钢对夹止回阀的型号、材料及主要参数:

配管法兰 公称压力 常规产品型号 
JB/T74～90
GB/T9112～9124
HG 20592～20614  PN1.0MPa H71H-10C H71W-10P H71W-10P8 H71W-10P3 H71W-10R H71W-10R8 H71W-10R3 
PN1.6MPa H71H-16C H71W-16P H71W-16P8 H71W-16P3 H71W-16R H71W-16R8 H71W-16R3 
PN2.5MPa H71H-25 H71W-25P H71W-25P8 H71W-25P3 H71W-25R H71W-25R8 H71W-25R3 
PN4.0MPa H71H-40 H71W-40P H71W-40P8 H71W-40P3 H71W-40R H71W-40R8 H71W-40R3 
PN6.3MPa H71H-63 H71W-63P H71W-63P8 H71W-63P3 H71W-63R H71W-63R8 H71W-63R3 
PN10.0MPa H71H-100 H71W-100P H71W-100P8 H71W-100P3 H71W-100R H71W-100R8 H71W-100R3 
PN16.0MPa H71H-160 H71W-160P H71W-160P8 H71W-160P3 H71W-160R H71W-160R8 H71W-160R3 
GB/T9112～9124
HG20615～20635
SH3406 PN2.0MPa H71H-20C   H71W-20P8 H71W-20P3   H71W-20R8 H71W-20R3 
PN5.0MPa H71H-50   H71W-50P8 H71W-50P3   H71W-50R8 H71W-50R3 
PN11.0MPa H71H-110   H71W-110P8 H71W-110P3   H71W-110R8 H71W-110R3 
PN15.0MPa H71H-150   H71W-150P8 H71W-150P3   H71W-150R8 H71W-150R3 
ANSI B16.5  Class150 H71H-A1C   H71W-A1P8 H71W-A1P3   H71W-A1R8 H71W-A1R3 
Class300 H71H-A3   H71W-A3P8 H71W-A3P3   H71W-A3R8 H71W-A3R3 
Class600 H71H-A6   H71W-A6P8 H71W-A6P3   H71W-A6R8 H71W-A6R3 
Class900 H71H-A9   H71W-A9P8 H71W-A9P3   H71W-A9R8 H71W-A9R3 
主要
零件
材料 阀体 WCB(A105) ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L) 
阀瓣 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 
压圈 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 
弹簧 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 
适用工况 适用介质 水、蒸汽、油品等 硝酸等腐蚀性介质 强氧化性介质 硝酸等腐蚀性介质 尿素等腐蚀性介质 
适用温度(℃) -29～425 -196～540 -196～425 -196～540 -196～455 
注：本表为常规对夹式止回阀的型号编制、主要零件材料及适用工况，其他要求及其型号编制参见对夹式止回阀型号编制方法。 


 五、H71不锈钢对夹止回阀主要尺寸及重量:H71不锈钢对夹止回阀美标主要尺寸及重量 公称压力
PN(MPa) 公称通径
DN(mm) 尺寸(mm) 重量
(kg ) 配管法兰(供参考) 
NPS DN L D D3 D2 螺栓孔中
心圆直径D1 螺栓数量 螺栓直径d 螺栓长度L1 
in mm 
Class 150  1/2 15 16 46 15 4 0.12 60.5 4 1/2 M14 90 
3/4 20 19 56 19 52 0.24 70 4 1/2 M14 100 
/ 25 22 65 24 60 0.34 79.5 4 1/2 M14 110 
11/4 32 28 74 31 72 0.53 89 4 1/2 M14 120 
11/2 40 31.5 84 39 74 0.80 98.5 4 1/2 M14 130 
2 50 40 103 48 98 1.2 120.5 4 5/8 M16 145 
21/2 65 46 122 63 117 2.2 139.5 4 5/8 M16 160 
3 80 50 135 78 128 3.1 152.5 4 5/8 M16 170 
4 100 60 173 98 / 5.8 190.5 8 5/8 M16 180 
5 125 90 195 123 / 12 216.0 8 3/4 M20 210 
6 150 106 220 148 / 17 241.5 8 3/4 M20 230 
8 200 140 277 198 / 29 298.5 8 3/4 M20 270 
10 250 160 337 248 / 35 362.0 12 7/8 M24 290 
Class 300  1/2 15 25 52 15 / 0.3 66.5 4 1/2 M14 100 
3/4 20 31.5 65 19 / 0.46 82.5 4 5/8 M16 110 
/ 25 35.5 72 24 / 0.6 89 4 5/8 M16 120 
11/4 32 40 81 31 / 0.8 98.5 4 5/8 M16 130 
11/2 40 45 94 39 / 1.5 114.5 4 3/4 M20 140 
2 50 56 110 48 / 2.4 127.0 8 5/8 M16 150 
21/2 65 63 128 63 / 3.0 149.0 8 3/4 M20 170 
3 80 71 147 78 / 4.0 168.5 8 3/4 M20 190 
4 100 80 179 98 / 5.5 200.0 8 3/4 M20 200 
5 125 110 214 123 / 13 235.0 8 3/4 M20 240 
6 150 125 249 148 / 22 270.0 12 3/4 M20 260 
8 200 160 305 198 / 36 330.0 12 3/4 M24 310 
10 250 180 359 248 / 40 387.5 16 7/8 M27 330 
Class 600  1/2 15 25 52 15 / 0.3 66.5 4 1 M14 100 
3/4 20 31.5 65 19 / 0.46 82.5 4 1/2 M16 110 
/ 25 35.5 72 24 / 0.6 89.0 4 5/8 M16 120 
11/4 32 40 81 31 / 0.8 98.5 4 5/8 M16 130 
11/2 40 45 94 39 / 1.5 114.5 4 5/8 M20 140 
2 50 56 110 48 / 2.4 127.0 8 3/4 M16 150 
21/2 65 63 128 63 / 3.0 149.0 8 5/8 M20 170 
3 80 71 147 78 / 4.0 168.5 8 3/4 M20 190 
4 100 80 191 98 / 5.5 216.0 8 3/4 M24 200 
5 125 110 239 123 / 13 267.0 8 3/4 M27 240 
6 150 125 264 148 / 22 292.0 12 3/4 M27 290 
8 200 160 318 198 / 36 349.0 12 7/8 M30 350 
10 250 180 398 248 
  / 40 432.0 16 1 M33 370 


公称压力
PN(MPa) 公称通径
DN(mm) 尺寸(mm) 重量
(kg ) 配管法兰(供参考) 
L D D3 D2 螺栓孔中
心圆直径D1 螺栓数量 螺栓直径d 螺栓长度L1 
1.0
1.6 15 16 52 15 44 0.12 65 4 M12 75 
20 19 62 19 52 0.24 75 4 M12 90 
25 22 72 24 60 0.34 85 4 M12 90 
32 28 83 31 72 0.53 100 4 M16 100 
40 31.5 93 39 98 0.80 110 4 M16 105 
50 40 109 48 117 1.2 125 4 M16 125 
65 46 129 63 128 2.2 145 4 M16 130 
80 50 144 78 / 3.1 160 8 M16 135 
100 60 164 98 / 5.7 180 8 M16 150 
125 90 194 123 / 10 210 8 M16 180 
150 106 220 148 / 14 240 8 M20 210 
200 140 275 198 / 24 295 8 M20 240 
250 160 332 248 / 35 350 12 M20 260 
2.5
 15 16 52 15 44 0.12 65 4 M12 80 
20 19 62 19 52 0.24 75 4 M12 90 
25 22 72 24 60 0.34 85 4 M12 90 
32 28 83 31 72 0.53 100 4 M16 110 
40 31.5 93 39 74 0.80 110 4 M16 115 
50 40 109 48 98 1.2 125 4 M16 125 
65 46 129 63 117 2.2 145 8 M16 135 
80 50 144 78 128 3.1 160 8 M16 145 
100 60 168 98 / 7.0 190 8 M20 160 
125 90 196 123 / 12 220 8 M24 205 
150 106 224 148 / 15 250 8 M24 225 
200 140 284 198 / 26 310 12 M24 260 
250 160 341 248 / 40 370 12 M27 280 
4.0 15 16 52 15 44 0.12 65 4 M12 80 
20 19 62 19 52 0.24 75 4 M12 90 
25 22 72 24 60 0.34 85 4 M12 90 
32 28 83 31 72 0.53 100 4 M16 110 
40 31.5 93 39 74 0.80 110 4 M16 115 
50 40 109 48 98 1.2 125 4 M16 125 
65 46 129 63 117 2.2 145 8 M16 135 
80 50 144 78 128 3.1 160 8 M16 145 
100 60 168 98 / 9 190 8 M20 160 
125 90 196 123 / 14 220 8 M24 205 
150 106 224 148 / 18 250 8 M24 225 
200 140 291 198 / 28 320 12 M27 275 
250 160 353 248 / 42 385 12 M30 295