价格：5500起
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高频感应加热设备的应用范围 : 一、小型熔炼、贵重金属熔炼（金、银） 二、 钎焊类（用焊丝：银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性，清洗工件表面)。 1、金钢石刀头的焊接，硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。 2、机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 4、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 三、锻造、轧制类 1、各种麻花钻的热轧。 2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽。 3、与自动机械连接（尤其是不锈钢） 4、特殊紧固件热处理 5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 四、热处理类（淬火、退火、回火） 1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。 2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。 3、各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。 4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。 6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 五、锻造厂：1、整件锻打加热后用冲床冲2.、局部锻打3、.热处理（尤其是局部） 六、金银手饰：1、焊接2、.熔炼 七、粉末涂装厂：1、粉末设备合作 2、加工厂家（尤其管类） 八、炼钢厂、锻造厂：1、实验室 2、熔炼（大型） 3、热处理 九、刀具厂：1、锻打2、焊接车刀 3、热处理（如链锯）刀具，需要硬化的。 十、铝压铸厂：1、压铸头开通2、熔炼 十一、齿轮厂、模具厂：1、淬火2.回火 十二、实验室：1、学校、研究所2.冶炼厂 十三、电动机、冲压件去油 十四、工具厂：1、螺丝刀2、局部淬火 十五、眼镜架厂、工艺品厂、铜制品厂（焊接） 高频焊机资料： 高频焊机可用于金属管件的焊接，例如：铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等，用于焊接金属管件（建议使用银焊环焊接）的优点： 1、感应加热速度快，效率高 2、与氧焊相比，节能省电成本低 3、氧化面积小 4、焊接后外观精美、牢固、饱满 5、加热均匀，故无缺焊和漏焊点 小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。 应用范围： 1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热； 2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。 3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接； 4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。 5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。 一、高频焊机可用于合金刀具的焊接，例如：合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点： 1、感应加热速度快，效率高 2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可 3、节能省电成本低 4、氧化面积小 5、焊接后外观精美 6、加热均匀，故无缺焊和漏焊点， 二、高频焊机可用于金属管件的焊接，例如：铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等，用于焊接金属管件（建议使用银焊环焊接）的优点： 1、感应加热速度快，效率高 2、与氧焊相比，节能省电成本低 3、氧化面积小 4、焊接后外观精美、牢固、饱满 5、加热均匀，故无缺焊和漏焊点 三、高频焊机可用于木工锯片钎焊，其优点是： 1、高效、快速焊齿,每齿1—5秒; 2、重复性好,每一齿都有良好的重复性; 3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂, 还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象; 4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的 5、用电量少（2-3kw/h） 四、高频焊机可用于金属件焊接，例如：毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子等。用于金属件钎焊的优点： 1、感应加热速度快，效率高 2、省电节能成本低 3、一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高 4、氧化面积小， 5、加热均匀，无缺焊和漏焊点 6、焊接后的工件外观精美、牢固。
