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关 键 词：焊条
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发布时间：2011-05-23
J507CrNi低合金耐候钢焊条 符合 GB E5015-G 说明: J507CrNi是的低合金钢焊条，具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀的性能，采用直流反接，可进行全焊接。 用途: 适用于Q235、16Mn和Cr-Al系统等耐海水腐蚀用的海洋重要结构的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Cr 保证值 ≤0.10 0.50~1.20 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.20~0.50 0.20~0.50 0.50~0.80 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 550~600 450~550 24~30 100~150 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 170~210 注意事项: 1．焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，。 2．焊前应清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3．焊接时采用短弧操作。 焊接位置: J507CuP低合金耐候钢焊条 符合 GB E5015-G 说明: J507CuP是低氢钠的低合金钢焊条。采用直流反接，可进行焊接。其熔敷金属具有优良的抗大气、耐海水腐蚀的性能，具有良好的焊接工艺性能。 用途: 适用于Cu-P系统的抗大气、耐海水腐蚀的低合金钢结构的焊接，如16MnPNbXt、09MnCuPTi、08MnP等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu 保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.5 ≤0.035 0.06~0.12 0.20~0.50 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 520~580 ≥400 23~26 100~160 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~120 110~180 160~210 注意事项: ⒈焊前焊条须经350℃左右烘焙1h， ⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 ⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。 J507Mo低合金钢焊条 符合 GB E5015-G 相当 AWS E7015-G 说明: J507Mo是低氢钠、抗H2S腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接，可进行焊接。其熔敷金属具有良好的耐腐蚀性能及抗裂性能，焊接工艺性能良好。 用途: 适用于含Mo、V或低Al等元素的抗腐蚀钢。如12CrMoVAl及抗400℃高温S 、H2S腐蚀用钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo V 保证值 ≤0.12 ≤0.90 ≤0.6 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 ≤0.20 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 520~600 ≥400 22~28 50~100 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~130 110~180 160~210 注意事项: ⒈焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 ⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。 J507MoNb低合金钢焊条 符合 GB E5015-G 说明: J507MoNb是低氢钠、抗H2S腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接，可进行焊接。其熔敷金属具有良好的塑性、韧性及抗裂性能，焊接工艺性能良好。 用途: 适用于石油化工用钢，如12SiMoVNb、15MoV等钢种的焊接，对抗H2S，抗H、N、NH3及氢介质腐蚀具有良好的综合性能。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Nb 保证值 ≤0.12 0.6~1.2 ≤0.65 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0.60 0.03~0.15 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 520~600 ≥400 22~28 50~100 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~130 110~180 160~210 注意事项: ⒈焊前焊条须经350℃左右烘焙1h， ⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 ⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。 焊接位置: J507MoW低合金钢焊条 符合 GB E5015-G 相当 AWS E7015-G 说明: J507MoW是低氢钠、抗H、N、NH3腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接，可进行焊接。其熔敷金属具有良好的抗腐性能，焊接工艺性能良好。 用途: 用于含Mo、W、Nb、V等元素的抗H、N、NH3高温高压腐蚀的低合金钢焊接，如10MoWVNb抗高温高压氢腐蚀或抗高温高压H、N、NH3腐蚀用钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo V W Nb 保证值 ≤0.10 ≤0.80 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.50~0.90 ≤0.20 0.50~0.90 ≤0.12 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 520~600 ≥400 22~28 50~100 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~120 110~180 160~210 注意事项: ⒈焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 ⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。 焊接位置: J507MoWNbB低合金钢焊条 符合 GB E5015-G 相当 AWS E7015-G 说明: J507MoWNbB是低氢钠的低合金钢焊条，高压（400℃，320大气压下）耐H、N、NH3介质腐蚀条件的结构焊接。工艺性能良好，可进行焊接。 用途:、高压、耐H、N、NH3介质的腐蚀条件的结构焊接。一般用于12SiMoVNb等钢种的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo W Nb B 保证值 ≤0.10 ≤0.85 ≤0.45 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.60 0.10~0.20 0.01-0.04 0.0005~0.0015 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(常温) 一般结果 ≥500 ≥400 22-28 ≥47 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~120 110~180 160~210 注意事项: 1．焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1-2h， 2．对于中厚板结构的焊接须先将工件预热150℃左右，焊后经740±10℃回火处理。 焊接位置: J507NiCu低合金钢焊条 符合 GB E5015-G 说明: J507NiCu是低氢钠的耐候钢焊条。采用直流反接，可进行焊接。其熔敷金属具有优良的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。 用途: 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni 保证值 ≤0.12 0.30~0.90 ≤0.70 ≤0.030 ≤0.035 0.20~0.50 0.20~0.50 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-40℃) 一般结果 500~600 400~480 22~30 50~100 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~90 80~130 110~190 160~230 注意事项: ⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h ⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 ⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。 焊接位置: J507NiCu 低合金钢焊条符合 GB E5015-G 说明: J507NiCu是低氢钠的耐候钢焊条。采用直流反接，可进行焊接。其熔敷金属具有优良的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。 用途: 用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni 保证值 ≤0.12 0.30~0.90 ≤0.70 ≤0.030 ≤0.035 0.20~0.50 0.20~0.50 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-40℃) 一般结果 500~600 400~480 22~30 50~100 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~90 80~130 110~190 160~230 注意事项: ⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h，。 ⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 ⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
