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关 键 词：焊条
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发布时间：2011-05-23
J107低合金结构钢焊条. 符合 GB E10015-G 说明: J107是低氢钠的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.20 ≥1.00 0.3~0.8 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0.60 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温) 一般结果 990~1080 ≥900 12~20 ≥27 熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 170~220 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保温箱内，随用随取。 2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时采用短弧，以窄道焊为宜。 4. 焊件在焊前经200-300℃预热并在焊后500℃左右回火处理，以消除内应力。 焊接位置: J107低合金结构钢焊条. 符合 GB E10015-G 说明: J107是低氢钠的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.20 ≥1.00 0.3~0.8 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0.60 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温) 一般结果 990~1080 ≥900 12~20 ≥27 熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 170~220 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保温箱内，随用随取。 2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时采用短弧，以窄道焊为宜。 4. 焊件在焊前经200-300℃预热并在焊后500℃左右回火处理，以消除内应力。 焊接位置: J107低合金结构钢焊条. 符合 GB E10015-G 说明: J107是低氢钠的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.20 ≥1.00 0.3~0.8 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0.60 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温) 一般结果 990~1080 ≥900 12~20 ≥27 熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 170~220 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保温箱内，随用随取。 2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时采用短弧，以窄道焊为宜。 4. 焊件在焊前经200-300℃预热并在焊后500℃左右回火处理，以消除内应力。 焊接位置: J107Cr低合金结构钢焊条. 符合 GB E10015-G 说明: J107Cr是低氢钠的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V 保证值 ≤0.15 ≥1.00 0.3~0.7 0.035 ≤0.035 0.40~0.80 1.50~2.20 0.08~0.16 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温) 一般结果 990~1080 ≥900 15~23 ≥27 熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~130 130~180 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保温箱内，随用随取。 2.焊件必须清除铁锈及，焊件预热至300℃左右。 3. 焊后焊件应进行调质处理，经880℃520℃回火空冷，以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。
