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灌浆料要进行充分的湿养护 灌浆料的应用，大大提高了建筑质量，设备安装工程的准确安装，抢修工程的顺利及时开通。值得注意的是，施工单位往往习惯于传统的施工养护经验，按照普通混凝土的养护方案来进行养护，不大适应灌浆料的使用。在进行加固改造，结构补强，浇筑梁、板、柱时，出现了灌浆料基体的早期开裂问题。 灌浆料的开裂，使其抵御环境有害介质侵蚀的能力减弱，耐久性降低。大量灌浆料的施工工程经验和试验表明，只要对灌浆料实行“及时而充分”的湿养护，就能使早期开裂得到有效的控制。 湿养护越接近完美，硬化灌浆料的性能越好；偏离完美湿养护越远，灌浆料的早期开裂就越严重，抗渗性能就越低。 灌浆料系列产品中，水胶比低，泌水少，内部的内水迁移速度慢。表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时灌浆料尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，表面就会出现分布不规则的裂缝。出现裂缝以后，体内的水分蒸发进一步加快，于是裂缝迅速扩展。良好的湿养护使早期的不可见裂缝和不可见孔隙缺陷得到了有效的控制。 在民用建筑中，工业建筑中，现场搅拌的普通混凝土，是在混凝土终凝后才开始湿养护的，一般不覆盖，每天浇水约3-6次。只要不出现可见裂缝，就认为湿养护满足要求。在使用灌浆料的时候，规范要求湿养护7天，最好能够保持7天不失水。前3天防止失水尤为关键。在第一天，则是关键中的关键。如果第一天失水过多，所造成的缺陷可能以后很难弥补。 灌浆完毕后，裸露部分应及时喷洒水或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋，草苫，毛毯等物体来保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，裸露的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。 高强无收缩灌浆料产品特点 ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压 应力确保设备长期安全运行。 ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
