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模具的热处理又是热处理中技术含量最高的部分。 众所周知，模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度，(包括高温强度，抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。 对模具寿命影响最大的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料，模具的热处理，模具的使用和维护等。如果模具的设计合理，材料优质，那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。目前国内外都在设法采用更先进的热处理手段来提高模具的性能延长模具的使用寿命。而真空热处理则是模具热处理中较先进的方式之一。所以从模具热处理来看，热处理加工设备的状态、热处理的工艺、生产过程的控制显得尤为重要。而设备的先进性是保证先进工艺实现的前提。真空高压气淬炉是实现真空热处理最为理想的设备。真空炉具有不脱碳，不氧化的效果，具有温度均匀，加热和冷却速度可控，可以实现不同的工艺过程，真空炉由于没有污染，是国际上公认的“绿色热处理”。现在国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉，可以完全满足模具的真空热处理的要求。 模具热处理过程中，所采用的工艺参数对模具性能也有着至关重要的影响：它包括了加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度等。正确的热处理工艺参数可以保证模具获得最佳性能，反之，将产生不良甚至严重后果。实践表明，正确的热处理工艺可以获得优良的组织，优良的组织形态才能保证优良的机械性能。合适的工艺方法可以有效的控制模具热处理时的变形和开裂。从实践中发现：模具在加热和冷却过程中，模具表面温度和心部温度的差异(加热的不均匀性和冷却的不均匀性)是造成模具变形的主要因素。(真空炉具有控制加热速度和冷却速度的能力)。不同的工艺方法可以使模具满足不同的使用条件和不同的性能要求。 从模具的使用寿命来看，满足硬度的要求只是达到模具技术要求的一个方面，它还有些性能要求是不好测量的，如强度韧性等等。模具质量的好坏并不能完全用硬度指标来进行认定，它不可能用硬度测量方法最终来检验出模具的使用寿命，热处理作为特殊工序(即特殊过程)，它只能通过工艺验证，性能实验，确认合理的工艺参数，并严格实施经确认的工艺参数(工序过程控制)来保证产品质量的可靠性和稳定性。大量数据表明，真空热处理加工的冷冲模具变形较小、很少发生线切割开裂、磨裂的现象。压铸模采用先进的工艺方法，在一定程度上减少模具的龟裂以及使用中粘模的现象。 广东东莞精铸真空热处理厂专业从事模具钢、高速钢、五金模具、塑胶模具、机械配件、汽车零件、大小五金螺丝、弹簧等普通、精密热处理，特大工件、焊接件退火、消除去内应力、调质、淬火、回火、时效，大型高频表面淬火、真空热处理、特殊材质光亮发黑、发红、氮化、渗碳表面热处理、精密油压校正、等各种热冷处理及表面处理； 公司设备可容量； 0.8米×1.8米井式气体氮化炉一台。 0.5米×1米井式液体氮化炉一台。 0.5米×1米井式气体渗碳炉一台。 20米×1米以下高、中频机三台。 0.9米×0.6米*1米以下真空炉两台。 200吨以下油压校正机两台台。 1.6米×1.7米*3.1米以下箱式调质淬火、回火炉十台。 东莞精铸真空热处理厂，从一家小小的热处理加工店，铸就成一家在东莞市具有规模的大型热处理厂。主要拥有一批热处理专业技术人材和两名具有20年以上的热处理师傅现场操作，为不少的客户解决了难题，在品质上让客户得到百分百的放心，在服务上让客户满意。 在同行业中赢得了良好的口碑。至今我们在广东省东莞市32个镇区如（莞城、南城、万江、东城、石碣、石龙、茶山、石排、企石、横沥、桥头、谢岗、东坑、常平、寮步、大朗、黄江、清溪、塘厦、凤岗、长安、虎门、厚街、沙田、道滘、洪梅、麻涌、中堂、高埗、樟木头、大岭山、望牛墩）已均有信誉客户，还有来自深圳、珠海、广州、佛山、福建等省市业务；我们的交货期始终保持在最快速的状态，具备专人专车24小时接送货物热线；131 28029 131 /159 929 18179，轻松高效的往返于客户之间。
