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ZQ独有特种焊条系列 焊条牌号 典型用途 硬度HRC ZQ-DS012 用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 48~52 ZQ-DS032 用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 ZQ-耐磨7号 用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58 ZQ-DS006 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及刀具如热剪刀。 ZQ-DJ002 焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 55~58 ZQ-DJ052 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 ZQ-DJ053 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。 65 ZQ-DJ054 65~68 ZQ-DJ056 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。67~69 ZQ-DJ707 ZQ-DJ709 含超硬碳化钨等合金。有最高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 68~70 ZQ-DJ062 用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。 HB 250 ZQ-DJ110 具有最高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻微冲击。 68 ZQ-DJ150 国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。 65~68 ZQ-DJ5003 高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。 ZQ-DJ656 用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等 62 ZQ-D906 具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件 ZQ-DJ938 高铬铸铁强化型，用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。 ZQ-DJ968 堆焊层硬度高，但较脆，不可多层堆焊，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰刀、对辊等。 68~70 ZQ-064 用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。 ZQ-高镍铸铁 用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。 XZ-600 适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为万能焊条。堆焊时常可以用作打底使用。 18~22 一、堆焊工艺要求： 堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊方法修复受到磨损或腐蚀的工件是经济又有效的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条，本说明书所列焊条牌号其主要用途如前所述，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。如公司ZQ-DJ002、ZQ-DJ062、ZQ-DJ150、ZQ-DJ5003焊条可直接冷焊，且不会产生焊缝剥离掉快现象。 堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关，所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算。 钢种 碳当量（‰） 预热和道间温度℃ 碳钢低合金钢 ≤0.3 0.3~0.4 0.4~0.5 0.5~0.6 0.6~0.7 0.7~0.8 ≥0.8 ≤100 ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350 高锰钢 不预热，道间水冷 奥氏体不锈钢 ≤150 高合金钢（高铬系） ≥400 所以在气温较低的季节，有条件的可用氧一乙炔焰焊前预热，焊后缓冷以防裂纹产生 ，有些堆焊熔敷金属可以用不同的热处理方法，得到不同的硬度。堆焊层金属的硬度及化学成分，一般是指堆焊三层以上的熔
