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产品规格：任意规格，圆形，八角，椭圆等等
产品数量：99999 个
包装说明：合格
关 键 词：橡胶充气芯模
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发布时间：2013-01-09
梁体砼的浇筑因设置充气芯模而要分两次连续浇筑。第一次先浇筑梁体底板，在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行充气芯模的放置。将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上，用气泵进行充气，橡胶气囊充气至90%时，再进行一次胶囊位置的调整，保证使充气芯模居中，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将胶囊充气至要求气压，之后还要经常充气，使之在整个砼浇筑过程中保持稳定的气压。
江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊） 充气芯模的优点
采用充气芯模工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。
与一次性投入的木模比较，充气模可多次周转使用，且施工简单方便，节约大量供料费，经济效益明显。
通过严格的充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）施工工艺控制，预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。
桥梁充气芯模、橡胶充气芯模的验收
充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）产品目前尚无统一的国家及行业标准，因此根据《橡胶厂企业标准》验收指标如下
尺寸公差：胶布厚度2+0.5mm，2-0.5mm；外径公差-2%~+5%；长度公差±200mm。
芯模表面平整，不允许露布。
橡胶芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）充气到使用压力，经8h压降不大于20%。
双面化胶布扯断强度（N/25mm）；经向大于1000，纬向大于800；胶与布粘结强度（N/25mm）；大于15.
橡胶充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）的安装方法：
1、在使用橡胶充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
2、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将充气芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）
橡胶充气芯模
橡胶充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将橡胶充气芯模放入中间，并充入压缩空气，橡胶充气芯模即收缩，并可以从空腔中抽出橡胶充气芯模。橡胶充气芯模使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。
施工实践证明，橡胶充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。
性能特点
1、橡胶充气芯模设计科学合理
应用橡胶充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。
2、橡胶充气芯模有良好的耐老化性能，使用寿命长
本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、橡胶充气芯模适用温度广泛
在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。
4、橡胶充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊）为建筑现场施工轻型化提供了有利条件
予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶充气芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5、橡胶充气芯模施工工艺简便、安全、卫生
使用橡胶充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将橡胶充气芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶充气芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
我们的橡胶充气芯模产品已经销以下城市占据
北京 上海 重庆 天津 广东 河北 山西
内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽
福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广西
海南 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃
青海 宁夏 新疆
我厂生产的橡胶充气芯模 江苏橡胶充气芯模（江苏充气芯模，橡胶气囊），是由橡胶与纤维加强层化而制成的产品，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模，竹模，钢模。可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
橡胶充气芯模使用方法
1 橡胶充气芯模入模
A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。
B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使橡胶充气芯模充气嘴处在外放置。
2 充气
A 打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。
B 当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。
C异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。
D注意使用时不得超压。
3 固定与浇筑混凝土
A在捣振混凝土时橡胶充气芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。
B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防橡胶充气芯模左右位移。捣振棒端部最好不要触及芯模。
4 拆模
当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将橡胶充气芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。
5 冲洗橡胶充气芯模，试水检验。请脱为保管以便橡胶充气芯模重复使用。
