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祥和涂料磷化有限公司南昌办事处
产品展示
金属表面前处理剂
产品规格
A.祥和牌常温脱脂剂(粉)系列
祥和牌常温脱脂剂(粉)系列
B.祥和牌低中温脱脂剂(粉)系列
祥和牌低中温脱脂剂(粉)系列
C.祥和牌常温彩膜磷化液(粉)系列
祥和牌常温彩膜磷化液(粉)系列
D.祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列
祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列
E.祥和牌低温灰膜磷化液(粉)系列
祥和牌低温灰膜磷化液(粉)系列
F.祥和牌中温耐蚀磷化液(粉)系列
祥和牌中温耐蚀磷化液(粉)系列
G.祥和牌中温拉伸磷化液系列
祥和牌中温拉伸磷化液系列
H.祥和牌常温多功能磷化液(粉)系列
祥和牌常温多功能磷化液(粉)系列
I.祥和牌钝化及防锈浓缩液(粉)系列
祥和牌钝化及防锈浓缩液(粉)系列
J.祥和牌铝件处理剂系列
祥和牌铝件处理剂系列
K.祥和牌铜件处理剂系列
祥和牌铜件处理剂系列
L.祥和牌涂装前处理辅助材料系列
祥和牌涂装前处理辅助材料系列
产品描述
新型涂装前处理剂的特征
■低温度、低能耗
如低温工艺、常温工艺等。
70年代以前，国外大多采用60℃～75℃的中温涂装前处理工艺。70年代中期朝着低温度、低能耗的方向发展，处理温度在25℃～55℃的涂装前处理药剂大量问世。低温涂装前处理工艺在国内也得到越来越广泛的应用。常温涂装前处理技术也在部分处理量少的厂家得到大量应用。
■低污染、低毒性
如中性脱脂剂、弱碱性脱脂剂、无亚盐磷化液、无镍盐磷化液、无铬钝化等。
环境保护和劳动条件的改善，是人们共同关注的问题。大中城市对环境污染作了明文规定和要求，着眼于改善环境，要求逐渐减少或取代传统涂装前处理药剂中所含的危害身体健康和造成环境污染的物质，以创造良好的工作环境，排除涂装前处理中的毒性物质，使槽液易控制，操作安全。
■长寿命、低成本
如抗硬水表调剂、内含促进剂磷化液等。
传统的高、中温脱脂剂和高、中温磷化液的使用浓度均较高，药品消耗大，沉渣甚多，加热费用高，“三废”治理量大，涂装前处理的综合成本高。而低温和常温脱脂剂及低温和常温磷化液的使用浓度却低得多。不但可节约加热费用，药品消耗也大大减少，而且处理质量大大提高，环境污染亦大幅度降低。
■能满足电泳、喷塑等新型涂装方式
如结晶细致的含锰磷化、锌铁系磷化等。
阴极电泳和静电喷塑等新型涂装方式已被广泛应用，这些新型涂装方式对涂装前处理质量提出了更高更严格的要求。新型涂装方式要求磷化膜具备以下特征：(1)薄膜化；(2)膜层致密；(3)质地均匀。
■操作简便
如内含促进剂的单组分磷化、脱脂表调二合一剂等。开发生产稳定性好，操作简单，工艺稳定，磷化沉渣少的新型低温和常温涂装前处理药剂，具有重要的现实意义。
涂装前处理的三大作用
涂装前处理与涂布、干燥是涂装工艺的三大主要工序，而涂装前处理是基础工序，它对涂膜质量、涂膜使用寿命、涂膜处理等均有着重要影响，涂装前处理的重要作用为：
■提供清洁表面
通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油污。这一点常常被人们所忽略。
■能显著提高涂膜附着力
一方面，磷化膜与金属是一个结合牢固的整体结构。例如，锌系磷化，开始形成的是磷酸铁和黑色氧化铁，在其上再成长为磷酸锌，即在工件上直接生成磷化膜，其间没有明显界限。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜咬合，产生强大的结合力。这样，就比涂膜直接覆盖在金属工件的微观粗糙表面上要牢固得多。
■能成倍提高涂膜耐蚀力
磷化膜虽然薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面从优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。涂装实践证明，采用同样的涂料，仅仅是涂装前处理方法不同，其涂装之后涂膜的耐蚀效果相差很多。涂装前处理质量低劣或未处理的工件，即使涂装高档涂料，也只能是浪费。所以，选择优质涂装前处理药剂和供应商是十分关键的问题。
