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日亚不锈钢焊接材料
品名
熔敷金属化学成分之一例(Wt%)
拉伸强度
日亚商标
C
Si
Mn
P
S
Ni
Ci
Other
N/mm㎡
Kfg/m㎡
E308L-16
≤0.033
≤0.33
≤1.34
-
-
≤9.90
-
Cr≤19.20
≥541
≥45
NSR-308A
E316L-16
≤0.035
≤0.54
≤1.62
-
-
≤13.21
-
Cr≤19.48
≥540
≥41
NSR-316L
E308
≤0.08
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
9.0～11.0
18.0～21.0
-
≥550
≥56
NS-308,NSN308,HS-308
NSD-308,NSV-308,NSR308
E308L
≤0.04
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
9.0～12.0
18.0～21.0
-
≥510
≥52
NS-308,NS-308L,NSR-308L
NSD-308L,NS-309
E309
≤0.15
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
9.0～14.0
22.0～25.0
-
≥550
≥56
NS-309,NSN-309,HRS-309
NSD-309,NS-309
E309L
≤0.04
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
12.0～16.0,
22.0～25.0
-
≥510
≥56
NS-309,NSN-309L
E308cb
≤0.12
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
12.0～14.0
22.0～25.0
Nb0.70～1.00
≥550
≥56
NS-309cb
E308Mo
≤0.12
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
12.0～14.0
25.0～28.0
Mo2.00～3.00
≥550
≥56
MS309-MO,NSN-309MO
E310
≤0.20
≤0.09
≤2.50
≤0.030
≤0.030
20.0～22.0
25.0～32.0
-
≥550
≥56
NS-310,NSN-310,NSD310
E312
≤0.15
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
8.0～10.5
28.0～32.0
-
≥660
≥67
NS-312,NSN-312
E316
≤0.08
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
11.0～14.0
17.0～20.0
Mo2.00～2.75
≥550
≥56
NS-316,NSN-316-HSR-316
NSD-316,HS-316
E316L
≤0.04
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
11.0～16.0
17.0～20.0
Mo2.00～2.75
≥510
≥52
NS-316L,NSN-316,HSR-316L
NSD-316L,HS-316L
E317
≤0.08
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
12.0～14.0
18.0～21.0
Mo3.00～4.00
≥550
≥56
NS-317
E317L
≤0.04
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
12.0～16.0
18.0～21.0
Mo3.00～4.00
≥510
≥52
NS-317L
E347
≤0.08
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
9.0～11.0
18.0～21.0
Nb8×C%～1.00
≥550
≥56
MS-347,NSN-347
E310
≤0.12
≤0.09
≤2.50
≤0.040
≤0.030
≤0.60
11.0～14.0
-
≥480
≥49
NS-4
备注 :
因不锈钢传热慢,使用一般不锈钢焊接后,
焊缝附近有很多飞溅,此些飞溅极难清除.
若使用日亚"NSR"焊条,此问题便可容易解决,
因为日亚牌不锈钢焊条飞溅极少.
铸铁型面用及堆焊焊条
DMA-100铸铁修补接合使用
特性 DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。
用途 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接
操作要领 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。
技术参数 抗拉强度 306N/mm2 73-84 HRB
DMG-150铸铁修补接合使用焊条（双重芯）
特性 DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。
用途 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用
操作要领 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。
技术参数 抗拉强度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB
N 29-9特殊钢堆焊；接合使用
特性 N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用
用途 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊
操作要领 为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；
摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干
技术参数 抗拉强度 804N/mm2 伸长20.5% 硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241铸铁直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。
用途 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。
操作要领 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。
技术参数 直径 2.6mm 3.2mm 4.0mm
电流 70-90 90-110 110-130
焊金 1层 2层 3层
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV
NH-10S铸铁直接堆缘焊
