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ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 .ABS (1)台湾奇美：757、707、717C、709、727、747S、764B、765A、777B、777D、758(透明) (2)日本东丽：700、100、ASG30、982、920(透明) (3)台化：AG15A1、AG15E1、AG12A0、AG10AP、AT5500 (4)南韩LG：HI-121H、AF-312A、AF-312B、AF-312C、TR-557I、TR-558A、XR409H (5)德国巴斯夫：GP-22、H801、HH-112、HI-12、2820-TR (6)日本电气化学：SX-100、SX-200、TH-21、TP-801、CU-301、GR-2000 (7)韩国三星：HF-0660I、AS-0150、VH0800S、VH0810T、VH0815、VH0816 (8)美国GE：FR15U、MG37EP、GPM5500、EXCP0154、BDT5510-1000 (9)ABS本色或黑色：加纤10%-30%、防火系列
