
价格:面议
0
联系人:
电话:
地址:
D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03 说明:D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 参考电流(AC、DC)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明:D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15 说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。 用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量 保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃) 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。 D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明:D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 用途:用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥37 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。 D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03 说明:D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃) 参考电流(AC、DC)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16 说明:D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。 用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si Cr 保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0 堆焊层硬度:HRC≥38-48 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 阀门堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。