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产品介绍:我公司开发的SKX-02 数控铣床故障诊断与培训实验台是在公司原有的SKX—01的基础上进行改进设计而来,它不仅具有SKC-02 数控车床故障诊断与培训实验台的特点,而且将实际的机床相结合,可实现实际的加工,是数控与机电的完美组合。
我公司开发了SKX-02 数控铣床故障诊断与培训实验台。使用该装置可以使学生掌握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、铣床电气安装与调试、故障诊断与维修、零件程序编制及加工等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。
该装置采用开放式结构、模块化设计。由铣床数控系统、数控教学仿真系统、四个基本控制单元和运动部件、执行部件等组成。铣床数控系统可根据用户实际需求进行选配。四个基本控制单元分别是电气控制单元、输入输出控制单元、伺服电动机驱动控制单元和主轴控制单元。运动部件与执行部件由机床实体改装而成,可以用来加工软材料的同时,来验证程序的对错。使学生的编程、检测等技能得到较快提高。
该装置可用于数控专业、自动化专业的电气控制、数控原理与系统、数控编程等课程的辅助教学。学生可在该实训台上进行数控铣床的电器接线、调试、参数设置、通讯、故障诊断,使学生的编程、检测等技能得到较快提高,可以使学生掌握数控铣床控制系统的控制原理、CNC编程实时加工、铣床电器安装及调试、数控系统故障诊断与维修、零件编程及加工、等多项实验内容,操作贴近于工业数控铣床。另外,本系统可根据课程要求,完成相关的课程设计或毕业设计。
一、主要配置系统:
1. 数控铣床操作系统(根据用户实际需求配置)
2. 电气控制与故障检测系统
该系统主要由强电主回路及电气控制部分组成,直观地展示了数控铣床的电气控制原理和电气连接方法,它把电气原理和数控加工部分巧妙地集成一体。模块化和开放式的结构方便有效的对数控系统进行故障监测。
3. 输入输出信号控制系统
A、 数控铣床所有的I/O信号检测;
B、 主轴正反转;
C、 进给控制;
4. 主轴变频调速控制系统
主要有变频器、主轴变频电机等组成,通过主轴控制信号的连接,可实现主轴的调速控制。
5. 进给驱动控制系统
由X轴、Y轴和Z轴步进(或伺服)驱动及电机组成,其控制信号直接来自数控系统,通过编程实现对X、Y、Z轴的运动控制。
6. 数控教学仿真系统
该教学软件是一个能在个人计算机上进行CNC编程与操作的仿真系统,提供了与数控机床相似的操作面板和所需的各种功能,通过个人计算机进行数控技术的教学与训练,大大的减少了昂贵的设备投入。
7. 机床实体
机床实体是由工业机床改造而成,由同步齿形带带动滚珠丝杠传动,具有较高的加工精度。Z轴具有抱闸功能,能在断电时安全(防险)制动。
二、主要实验项目:
1. 低压电气元件的原理、性能及接线
2. 主轴变频器的接线、参数设置和调试
3. 细分步进(交流伺服)驱动的接线及调试
4. 冷却控制实验
5. PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用
6. 圆光栅应用及半闭环控制
7. 数控铣床系统操作编程实验;
8. 主轴变频调试与故障诊断实验;
9. 步进(或伺服)驱动的控制与故障诊断实验;
10. 变频系统的控制与故障诊断实验;
11. 数控铣床电气控制设计与分析实验;
12. 数控系统输入输出接口配置及模拟运行实验;
13. 数控车床电气接口板设计与制作实验;
14. 反向间隙、丝杠螺距误差补偿功能应用
15. 霍尔元件、接近开关等传感器的原理和应用
16. 各种零部件加工编程实验;
三、实验台主要技术参数说明
1. 工作电源:380VAC±10%/50HZ
2. 工作环境:≤95%(无冷凝水)0~40℃
3. 整机容量:≤2000VA
4. 安全保护:本实验台所有电气元件均采用通过国家安全标准的,电路系统带有过载保护、短路保护、漏电保护等级功能,外部插线均采用具有高绝缘性能且带护套插座的安全实验快插导线。
注:本实验台可根据实际需求配置不同品牌的数控系统,如:西门子、发那 科、三菱、华中世纪星、广州数控、北京凯恩帝等不同的数控系统
另可根据用户需求制作数控故障维修实验台(可进行电气故障设置)