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关 键 词：耐磨电焊条
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发布时间：2010-06-10
堆焊焊条 页码 焊条牌号 药皮类型 焊接电源 主 要 用 途 1 D107 低氢型 直 流 常温低硬度堆焊 2 D112 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊 3 D127 低氢型 直 流 用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面 4 D132 钛钙型 交直流 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢机件表面 5 D146 低氢钾型 交直流 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔 6 D172 低氢型 直 流 常温中硬度堆焊 7 D207 钛钙型 交直流 常温中硬度堆焊 8 D212 钛钙型 交直流 常温高硬度堆焊 9 D227 低氢钠型 直 流 可用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊 10 D237 低氢型 直 流 泥砂及气蚀磨损件堆焊 11 D246 低氢钾型 交直流 用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨粒磨损的冲击载荷条件下工作的零件 12 D256 低氢型 交直流 高锰钢堆焊 13 D266 低氢型 交直流 高锰钢堆焊 14 D276 低氢型 交直流 耐气蚀和高锰钢堆焊 15 D277 低氢型 直 流 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件 16 D307 低氢型 直 流 制造高速钢刀具及修复堆焊 17 D317 低氢钠型 直 流 可作冲模堆焊，也可作一般切削刀具的堆焊 18 D322 钛钙型 交直流 冷冲模及切削刀具堆焊 19 D327 低氢型 直 流 冷冲模及切削刀具堆焊 20 D337 低氢型 直 流 热锻模堆焊 21 D397 低氢型 直 流 热锻模堆焊 22 D502 钛钙型 交直流 1Cr13阀门堆焊 23 D507 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊 24 D507Mo 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊 25 D507MoNb 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊 26 D512 钛钙型 交直流 2Cr13阀门堆焊 27 D516M 低氢钾型 直 流 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水，蒸汽、石油介质作用下的部件 28 D516MA 低氢钾型 直 流 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水，蒸汽、石油介质作用下的部件 29 D517 低氢型 直 流 2Cr13阀门堆焊 30 D547Mo 低氢型 直 流 高压阀门堆焊 31 D557 低氢型 直 流 CrNi型阀门堆焊 32 D577 低氢型 直 流 高压阀门堆焊 33 D608 石墨型 交直流 泥砂磨损及轻微冲击件堆焊 34 D618 石墨型 交直流 耐泥砂、气蚀磨损件堆焊 35 D642 钛钙型 交直流 可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件 36 D646 低氢型 交直流 高温磨损件堆焊 37 D648 石墨型 交直流 高温磨损件堆焊 38 D667 低氢钠型 直 流 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合 39 D678 石墨型 交直流 泥砂及冲击件堆焊 40 D687 低氢钠型 直 流 用于要求强烈耐磨损的场合 41 D698 石墨型 交直流 泥砂及强磨损件堆焊 42 D707 低氢型 直 流 泥砂及强磨损件堆焊 43 D802 钛钙型 直 流 用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和一定的耐腐蚀的场合 44 D856 低氢型 交直流 用于堆焊耐强烈磨损部件的堆焊 45 DFe-05 高锰铬型 交直流 用于中等冲击受强烈磨粒磨损部件 堆焊焊条使用说明 堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关，所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下： 1/6 1/24 1/5 1/4 1/15 Cep=C+ Mn+ Si+ Cr+ Mo+ Ni （此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料）碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度 0.40 100℃以上 0.70 250℃以上 0.50 150℃以上 0.80 300℃以上 0.60 200℃以上 堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作有关，电流大、电弧长、则合金元素易烧损，电流小，电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度
