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激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量 激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。 机型特点: 1、主机采用了当今最流行的结构形式-悬臂移动式结构，刚性好；传动采用了传统的丝杆螺母传动，传动可靠、精度高。该机的功能部件选用世界知名品牌：高精密滚珠丝杠，低噪音滚珠导轨，高精密轴承，高稳定性气动元件，高质量光学元件。 2、该系列产品的CNC控制使用的是德国PA8000系统，该系统具有激光切割的专业功能。 3、该切割机具有高速度、高精度、高稳定性。 4、由于主机具有很好的开放性和接近性，更换工作台容易，可以方便的安装切管专用装置，切割管材，扩大使用范围。 5、该系列产品是用户切割碳钢、不锈钢、铝板材和管材的首选。 技术参数： 加工幅面(长×宽) 3015mm×1500mm X轴行程 3050mm Y轴行程 1505mm Z轴行程 150mm X/Y 定位精度 ≤±0.03mm X/Y 重复定位精度 ≤±0.03mm X/Y轴最大定位速度 60m/min 最大切割速度 10m/min 切口缝宽 0.15～0.3mm 切口粗糙度 Ra 3.2—12.5μm 切割工件精度 ±0.10mm/1000mm 切割板材厚度范围 0.5—25mm 最小设定单位 0.001 mm 整套机床占地面积 14850mm×6350mm 旋转工作台技术参数： 加工直径范围 φ20-φ380 一次加工长度 3m 最大长度 Φ200×12m 贯穿孔径 Φ210 最大旋转速度 93.75n/min 定位精度 45″ 重复定位精度 ±4″ 加工壁厚 0.5~25mm
