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承载重量 10~60 t 运丝速度 5 m/s 工作台尺寸 1.6米~3米×3米~10米 mm 特点及用途: ●该系列产品采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后,可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需要可增加附件铣头实现对工件进行五面加工。 ●该系列产品采用CAD优化和模块化设计,可根据加工零件的特点要求,对产品的结构参数进行适当修改,可提供直角铣头(或万能铣头)及自动排屑装置供客户选购。 结构性能: ●机床主要铸件床身、工作台、立柱、横梁、方滑枕、传动箱体均采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造,具有足够的静态、动态、热态、刚度。机床结构设计合理,具有高效率、高可靠性、驱动系统可靠性好,抗干扰能力强,响应速度快等优点。机床使用维护简单,造型美观。 ●横梁采用大截面,具备足够的抗弯刚度和抗扭刚度。横梁导轨副采用直线导轨形式。高速振动小,低速无爬行,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振性能好,精度保持性长。 ●Y轴拖板上装有两只单向液压平衡油缸的液压平衡装置,用来平衡方滑枕和主变速箱的重量,以减少滚珠丝杠的空载负荷,减少滚珠丝杠的磨损,保持滚珠丝杠的精度稳定性。 ●滑枕——为全包方滑枕结构。Z轴导轨副采用导轨淬火加贴塑形式的滑动导轨副。Y轴拖板对滑枕导轨的包容的长度大,保证方滑枕在伸出加工时切削平稳。 ●滑枕镗铣头的主轴前轴承采用成组轴承,使主轴具有高精度、高负载和低温升,不但能承受大的功率和大扭矩切削,同时也具有很高的主轴精度和寿命。 ●刀库安装在左侧立柱上,结构紧凑,工作可靠。 ●X轴、Y轴均采用进口重载直线滚动导轨三导轨形式,各导轨采用强制集中润滑,使导轨具有良好的动态特性,具有承载负荷大,精度高的特点。 ●三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用原装进口的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制,根据客户要求,可采用光栅实现全闭环控制,以提高机床精度及精度保持性。 ●机床可配置各种附件铣头(用户选购),实现五面加工。