东莞胶带自控液压拉紧装置厂家 全自控液压拉紧
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行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2026-11-16
4.液压系统调试说明：
4.1液压系统安装后，首先根据液压原理图、结构图、电气控制图等检查液压系统各部分的安装是否正确无误，管道连接是否正确无误，否则应该及时处理。
4.2油箱注油、液位在液位计的中上部。
4.3 将油箱、集成块以及各油口的表面擦拭干净，以便观察接口是否漏油。
4.4 打开压力表开关，将卸荷溢流阀完全松开，然后点点动电机以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
4.5开机前把溢流阀旋纽全部旋出。然后启动电机，空转2-3分钟，看油泵有无异常声音。然后慢慢旋紧溢流阀受轮使系统压力上升，并观察压力表读数的变化以确定溢流阀与压力表是否正常，后使系统压力达到正常工作压力，并观察压力表指针是否来回摆动，摆动轻微视为正常。然后按原理图操作，使各油缸完成预期动作。
4.6 若以上均无异常则本系统合格，可以投入使用。
1.特的传感器结构和数字控制电路，能够使胶带输送机起动与工作时1，1-1.5倍张紧力的佳状态。
2.设有随机函数，能够在正常运行时可根据输送机自行检测，达到重载大拉力，轻载小拉力的随机变化能力。
3.采用的电液动执行机构，具有很高的张紧力的控制精度，使皮带机工作更可靠、更平稳，延长胶带使用寿命避免断带事故发生。
4.设有正常、现场的两种控制方式，便于现场安装调试。
5.结构紧凑、安装空间小。
6.可与集控装置连接，实现对该机的远距离集控制，还可以实现微机控制。
带式输送机起动时，胶带的松边会突然松弛伸长，此时拉紧油缸在蓄能站的作用下，能立刻收缩活塞杆，及时补偿胶带的伸长量，减小了胶带松边对紧边的冲击，不但使得输送机起动平稳、可靠，而且较好地保护了胶带特别是胶带的接头，可防止或避免断带事故的发生。这也是其他种类拉紧装置所无法比拟的特点
相关说明
假如胶带机正常运行时所需拉紧力为150000kg。本胶带自动液压拉紧装置的系统压力整定值，可以在6～16MPa（相应的拉紧力为70000Kg～180000kg）间由用户自主调节，完全能满足两胶带机的使用要求。胶带机胶带每条全长600m，伸缩的变化量（以张紧小车移动距离计算）在1200mm左右，胶带机启动或停止时，胶带伸缩量也大约是600mm，两者合计1800mm。自动液压拉紧装置油缸活塞杆行程为2200mm，这样就能完全符合要求。需要注意的是，活塞杆伸出油缸的长度应该适中，当终调好定位后，电动（或者液压）绞车的抱闸要锁死。
3．胶带自动液压拉紧装置的安装要求
该装置安装后必须保证油缸中心与张紧小车滑轮的中心等高，还必须保证油缸中心线与胶带中心线重合
主要技术参数
2．1 自动液压张紧装置配置数量：2套，其参数如下
（1）拉紧的行程： 8000 mm
（2）对拉紧的公称拉力： 150 KN
（3）滑轮组放大结构为： 4 倍
（4）液压站型号为： ZYL-150-01
（5）液压站油箱公称容积为：200L
（6）液压系统压力为：16MPA
（7）蓄能器供油量：2*25L
（8）主要液压元件为： 力士乐进口产品
（9）油缸规格： HSGФ140/Ф70-2200
（10）油缸缸径：Ф140
（11）油缸运动行程为：2200mm
（12）油缸活塞杆杆径为：Ф70
（13）油缸密封件：爱力 进口产品
（14）卷扬机站：JM5（电动卷扬机）
（15）现场使用电压380V，控制电压220V。
