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一、概述
钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面、正反向弯曲试验的专用设备。本设备技术参数指标符合GB1499-1998,《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验方案》以及ISO10065：1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求。本设备是GW-2/25型和GW-2/40型的替代品，通过更换不同的弯新芯，一机多用，是理想试验设备。
钢筋弯曲试验机具有结构紧凑、操作简单，弯曲角度显示直观，容易维修，运行平稳、安全、噪声低等特点。
二、方案描述
本试验机的工作原理：采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后，进行角度计数并不断累计显示，当时验机工作盘转至所设定的角度时，经逻辑电路控制，使制动电机断电停止转动。
三、安装
在稳定的基础上安装，其水平面度误差应不大于0.5/1000；
供电电源白色为零线应为三相四线制，50Hz、380V电源。
四、结构简介
本弯曲试验机由以下部分组成：
1、机箱壳；2、工作台面；3、工作圆盘；4、手轮紧固；5、摆线针轮减速机（包括制动电机）；6、控制器；7、工作轴及弯芯
五、技术参数
弯曲钢筋直径：Φ6-Φ40mm
正向弯曲角度0-180°内任意设定
反向弯曲角度0-180°内任意设定
工作盘转速≤20°/S
电动机功率1.5kw
机器外形尺寸1000×750×1200（mm）
机器重量980kg
六、使用方法
将设备总电源是三火一零，三项四线接好，按下电源开关，电源指示灯亮起，设备进入待机状态，可通过按键对设备工作转向是否正确；如果点动正弯，工作圆盘相反转动，可将任意两根火线调换一下位置，将正弯、反弯调整正确。即可试验
正弯设置，设备将进入正弯设置状态，正弯设定LED的个位闪烁，按“+/正弯”可增加角度，按“—/反弯”可减小角度，个位设置好后；按下“移位”键，正弯设定LED的十位闪烁，如个位方式设置正弯角度的十位数据；按下“移位”键，可同样设置正弯角度的百位数据；超过5秒钟不对键盘进行操作，将退出设置状态，系统对设置值保存；
反弯设定：按下“—/反弯”键约2秒钟后松开，设备将进入反弯设置状态，反弯设定LED的个位闪烁，按“+/正弯”可增加角度，按“—/反弯”可减小角度，个位设置好后；按下“移位”键，反弯设定LED的十位闪烁，如个位方式设置反弯角度的十位数据；按下“移位”键，可同样设置反弯角度的百位数据；超过5秒钟不对键盘进行操作，将退出
设置状态，系统对设置值保存；
手动正弯：按下“手动正弯”键后，设备将进行正弯运行，松开“手动正弯”后，设备停止正弯；
手动反弯：按下“手动反弯”键后，设备将进行反弯运行，松开“手动反弯”后，设备停止反弯；
自动正弯：按下“自动正弯”键后，设备将进行自动正弯，运行至设定的正弯角度或到达极限位置，设备停止正弯；
自动反弯：按下“自动反弯”键后，设备将进行自动反弯，运行至设定的反弯角度或到达极限位置，设备停止反弯；
停止和清零：按下“停止/清零”键，如果正在“自动正弯”或“自动反弯”运行，设备将自行停止；且同时角度清零，一次试验作业开始时，应按下此键对系统清零；
急停：当设备异常或紧急情况下，按下“急停”键，设备将切断控制回路电源，系统紧急停车，该功能在紧急情况下使用，不作停机使用；
停止：试验结束后，按下电源开关，电源指示等灭，拉下设备总电源，试验结束。
七、操作
试验前，首先根据试验要求设定正旋或反旋的角度设定值，此时，系统完成了试验前的所有设置准备工作。
1、自动正弯试验
按照图20所示将工作轴和弯芯套在工作盘上，按“反弯点动”按键将工作盘反弯至起始位置，放入钢筋，由夹紧装置将试件夹紧，再按“正弯点动”按键使正弯工作轴靠近并接近试样后，点击“自动正弯”按键，试验机便自动做“正向”（顺时针）弯曲，并实时显示当时弯曲角度值，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停机。
2、自动反弯试验
将正弯过的试样和反弯工作轴按图21所示放置，由夹紧装置将试件夹紧，按“反弯自动”按键，试验机便自动做“反向”（逆时针）弯曲，并实时显示当时弯曲角度值，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停机。
注意：每做一次试验后，必须取下工作轴，等下次试验时，放好试样，再将工作轴放至适当位置。
