诚达过滤CD-NF18型 南昌微滤膜设备 适合发酵液浓缩
价格：88888.00起
成都诚达膜过滤技术有限公司设计制造的小试超滤膜设备，可换装微滤、超滤精度的1812卷式膜元件，分离精度1KDa-0.2um，也可换装5K-0.45um的PES中空纤维膜元件。适配实验室小批量料液的分离纯化，如在中药提纯浓缩、发酵液精制、肽类分离、蛋白纯化实验中，可有效切割特定分子量的目标组分，常温或低温物理操作保留生物活性，实验数据重复性高，助力工艺优化。
膜分离浓缩技术区别于传统单双效浓缩、MVR浓缩，可在常温下实现物料脱溶剂，避免产品热损伤；且仅靠电能驱动，能耗成本仅为传统双效浓缩的 15%-20%，大幅节省能耗。浓缩前配套膜分离设备，可提升产品澄明度与纯度，增强市场竞争力。
膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩，有效避免对热敏成分的破坏，同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入，大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右，终需浓缩到≥100g/L，处理量80-90方/批，每天2批，即总处理量160-180方，系统正常运行条件下浓度可以达到g/L，即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方，即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差，因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%，约10元/方水，即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。
膜分离技术采用高分子纳米膜材料，依托分子级筛分截留原理，可实现物料的澄清、过滤、分离、纯化、浓缩等多重处理，其性能优势是传统过滤分离设备无法比拟的。
针对木糖醇发酵液，膜分离系统先经微滤去体，再通过纳滤截留木糖醇实现浓缩，替代传统离子交换+蒸发工艺。木糖醇纯度高、收率高，过程浓缩能耗降低 60%，且无废水排放，符合清洁生产标准。
更多关于过滤设备、分离设备、过滤技术等问题，欢迎来电诚达过滤沟通交流，联系人：张经理。
