精制中药提取液 通化膜分离系统
价格：88888.00起
成都诚达膜实验型陶瓷膜系统，专为小试科研场景打造，配置0.12m2陶瓷膜元件，分离精度30nm-1200nm，采用SUS304/316L卫生型材料，夹套物料罐可进行温度调节，变频在线控制，调节压力与流量。适用于黏度较高或感官较差的物料过滤分离，在制药、发酵、食品、化工、环保实验中模拟工业级分离效果，助力新型膜材料与工艺研发。
膜法胶原蛋白工艺主要应用于胶原蛋白酶解液的脱色、除活性炭及常温浓缩脱水，可提升产品品质并实现节能降耗。酶解后的胶原蛋白经活性炭脱色后，传统板框或金属滤芯除碳工序可替换为无机膜处理，既能截留活性炭，又因过滤精度更高而提升产品纯度；无机膜处理后的滤液再经有机膜常温浓缩，通常可脱除 70%水分，降低后续热浓缩处理量。
膜分离技术及设备主要用于多糖的分离纯化，可提高多糖得率与纯度。例如，膜超滤可去除酶解后多糖溶液中的大分子与小分子杂质，依据目标多糖分子量切割分离，实现纯化富集，工艺简单且多糖收率、纯度双高。
果汁浓缩过程中，膜分离设备采用反渗透技术在40℃以下将果汁从5°Brix浓缩至 20°Brix，水分去除率达75%。较传统真空减压双效浓缩器节能70%，维生素 C保留率提高 30%，浓缩后果汁风味更接近鲜果，再加水还原后口感无差异。
我国工业级提取植物已超 300 种，传统工艺多采用水提醇沉、醇提水沉、离心、板框过滤及热浓缩等方式，存在劳动强度大、能耗高、产品品质低、市场竞争力弱等问题。为推动节能降耗与清洁生产，膜法结合传统工艺逐渐被植提企业采用，其、节能、清洁的优势，为企业量身定制降本提质方案。
因物料性状、工艺要求及产能差异，膜分离设备选型需匹配。若您有过滤分离技术难题，欢迎联系成都诚达膜过滤技术有限公司，我们将根据实际情况，量身提供设备及工艺方案。
