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关 键 词：500框绞机
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发布时间：2011-08-28
JCJX-KJ12+18／630型框式绞线机（带集中上盘）
1、主要性能特点：
本机（带集中上盘装置）主要适用于生产大长度裸铝、裸铜线以及钢芯铝绞线和扇形导体绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压及预成形紧压，并可配置分割导体预扭紧压等，该设备主要特点线盘分装在绞笼四周成四等分，集中上盘方便，定位正确可靠，设备刚性、强度高，整体性能好，转动惯量小，运行速度高，该设备采用36级变速牙箱，双主动、双牵引装置，分线轮采用自然分线避免线芯在绞合过程中擦毛，设备放线张力采用气动恒张力控制，确保放线满盘至空盘张力均匀，并设有断线自动停车装置，断线停车直接控制到每个放线盘，当断线线盘停转时主机自动紧停。
2、主要技术参数：
2.1 绞合单线直径： 铜 Ø1.5 - 4.5 mm
铝 Ø1.8 - 4.5 mm
2.2 绞合最大截面： 500㎜2
2.3 框架绞笼转速： 12盘 67－156 r.p.m 共六档变速
18盘 54－125 r.p.m 共六档变速
2.4 绞合节距： 38 - 845mm
2.5 牵引线速度： 6 - 45.6 m/min
2.6 主电机功率： 90kW（DC）
2.7 框架内放线盘规格： PND630
2.8 牵引轮规格： Ø2000 mm
2.9 中心放线盘规格： PN 800 - 1600
2.10 收线盘规格： PN 1250 - 2500
2.11 设备中心高： 1100 mm
2.12 设备总长度： 32m
3、设备主要组成部件：
3.1 Ø1600放线装置（端轴式） 壹套
3.2 12.18盘绞笼体 各壹套
3.3 12.18盘集中上盘装置 各壹套
3.4 12.18盘集中上盘装置线盘储放及定位轨道 各壹套
3.5 并线模架及紧压架 贰套
3.6 计米器（带预置式计米） 壹套
3.7 主牙箱及36级传动牙箱 壹套
3.8 Ø2000双牵引装置 壹套
3.9 Ø2500导轨式收排线装置 壹套
3.10 电控箱及操作台 壹套
3.11 安全防护栏及防护罩 壹套
4、主要部件的技术参数及结构：
4.1 Ø1600端轴式放线装置
4.1.1 Ø1600放线架采用端轴顶针式，能同时或单独上下移动，确保高度的调节，两立柱能同时或单独作轴向移动，上盘时设有打滑保护装置，上下线盘时有限位保护，被动放线，张力大小可调节。
4.1.2 适用线盘规格：PN800 - PN 1600
4.2 12.18盘绞笼体
4.2.1 绞笼为框架结构，线盘分装在绞笼四周四等分。
4.2.2 绞笼体有地轴传动六级绞笼牙箱带动绞笼体转动，操作手柄可实现绞笼正反转、空转，手柄变速挂档容易，定位准确。
4.2.3 集中上盘时绞笼转动定位，有单独电机来完成，主电机与上盘电机靠离合器连接，离合器在换向时，保证主电机与上盘电机的自锁和互锁，以避免在上盘时主机的误动作以及便于上下盘操作。
4.2.4 框架上盘位置的定位由框架上的触点与接近开关控制定位，刹车靠蝶式刹车器来完成。
4.2.5 断线停车装置，采用无接触探头，直接控制到每个线盘，只要其中有一个线盘断线而停转时，能在操作台上显示出断线框号并及时停车，停车断线长度在1～2米，确保断线后的补线。
4.2.6 自动上盘采用气动顶针上盘，线盘上紧后设有机械保险装置，同时在机械保险装置上设有限位控制主电机，只有在所有保险装置都在保险位置时，主电机才能起动。
4.2.7 线盘的张力控制采用气动控制，张力的大小由比例阀根据线盘存线量自动调节供气压力已达到恒张力控制。
4.2.8 分线导轮，分线板及框绞笼体上的穿线套管等均采用光滑陶瓷材料，以确保导线不擦伤、擦毛。
4.2.9 12.18二段绞笼分别在分线板前，装有单线预变形装置。
4.3 集中自动上盘装置
4.3.1 集中上盘采用水平方向上盘，形式为小车侧面进盘。并能自动完成抓盘、翻盘、行走、上盘的全部过程。
4.3.2 适用线盘规格 PND630
4.4 并线模架及紧压架
4.4.1 设备在每框绞笼前各配一组并线模架和滚轮紧压，并线模架可前后调节。
4.4.2 并线模架可完成并线成缆或一次拉拔紧压成缆。
4.5 计米器
4.5.1 计米器采用杠杆滚轮接触式，计米准确可靠，误差＜0.5%，并具有预置功能及系数修正功能。
4.6 主传动36级牙箱传动装置
4.6.1 主传动装置采用90KW直流电机传动， 36级变速牙箱连接采用软性联轴器连接，齿轮采用硬齿面磨齿，确保精度。
4.7 Ø2000双牵引装置
4.7.1 Ø2000双牵引装置为双主动、双牵引，其中分线轮为自然分线，避免在绞线过程中线芯划伤。
4.7.2 牵引轮最大牵引力为10吨，整个牵引机构的同步性好。
4.8 Ø2500导轨式收排线架
4.8.1 Ø2500收排线
