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祥和牌低溫灰膜磷化液(粉)系列 詳細資訊 : 祥和牌低溫灰膜磷化液(粉)系列包括:XH-10B型陰極電泳專用磷化液、XH-10A型汽車陰極電泳專用磷化液、XH-5型低溫鋅鈣磷化粉、XH-8型低溫鋅系磷化粉、XH-10型低溫低鋅含錳磷化粉、XH-21型低溫不表調磷化濃縮液、XH-24型寬溫**灰膜濃縮液、XH-39型低溫鍍鋅件磷化粉、XH-103型低溫鋅系**磷化粉、XH-112型低溫濃縮磷化液。 ☆適用範圍 祥和牌低溫灰膜磷化劑,包括粉狀與液狀兩類,有鋅系、鋅鈣系、鋅錳系等系列,所有低溫灰膜磷化浸漬或噴淋均可,適用於汽車、摩托車、儀器儀錶、家用電器等行業鋼鐵工件的塗裝前磷化處理,可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。 ☆主要特點 1、配槽劑、添加劑均使用同一種製劑,操作簡便、易於管理。 2、磷化膜結晶緻密、灰色、掛灰甚少,可增強塗膜的附著力和耐蝕性。 3、磷化液中含有穩定劑和抗硬水劑,槽液的穩定性好,指標可調範圍寬。 ☆工藝流程 ☆ 常用品種 1、XH-10B型陰極電泳專用磷化液 序號 項 目 指 標 1 外觀 淺黃色液體 2 配比(%) 5 3 總酸度(點) 14~18 4 游離酸度(點) 1~2 5 促進劑氣點值 1.5~3.0 6 磷化溫度(℃) 30~45 7 磷化時間(min) 浸:5~15 噴:1.5~3 8 磷化方式 浸漬、噴淋 9 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量)(kg) 3.5 10 包裝 (25kg/桶) 塑膠桶 2、XH-10A型汽車陰極電泳專用磷化液 序號 項 目 指 標 1 濃縮液外觀 綠色液體 2 配比(%) 5 3 磷化液外觀 淺綠色透明液體 4 總酸度 14~18 5 游離酸度(點) 1.5~2.5 6 磷化溫度(℃) 40~50 7 處理時間(min) 浸:3~8 噴:1.5~3.0 8 磷化方式 浸漬、噴淋 9 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量)(kg) 3 10 包裝 (25kg/桶) 塑膠桶 3、XH-5型低溫鋅鈣磷化粉 序號 項 目 指 標 1 外觀 A:白色固體 B:黃綠色固體 2 配比(%) 磷化粉:5(A:3,B:2) 磷酸:2.5 3 磷化液外觀 淺黃綠色透明液體 4 總酸度(點) 40~48 5 游離酸度(點) 4.0~5.5 6 磷化溫度(℃) 50±5 7 處理時間(min) 浸:8~10 8 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量)(kg) 磷化粉:1.2(A:0.7 B:0.5)磷酸:0.5 9 包裝(25kg/桶) 內襯塑膠袋的編織袋 4、XH-8型低溫鋅系磷化粉 序號 項 目 指 標 1 外觀 淺黃色固體 2 配比(%) 磷化粉:2 磷酸:1.7 3 磷化液外觀 淺黃色透明液體 4 總酸度(點) 25~30 5 游離酸度(點) 2.0~3.0 6 磷化溫度(℃) 40~45 7 處理時間(min) 浸:8~10 噴:2~3.0 8 磷化方式 浸淋、噴淋 9 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量)(kg) 磷化粉:0.8 磷酸:0.6 10 包裝(25kg/袋) 內襯塑膠袋的編織袋 ☆工作液配製及調整方法 1、用濃縮液配製:向槽中加入配製槽液總量的30~50%左右的水,然後按比例加入濃縮液,充分攪拌至混合均勻,再補足水攪拌均勻,然後檢測並調整指標至規定範圍內即可。 2、用粉劑配製:向槽中加入配製槽液總量15~20%的水,然後按配製比例加入磷化粉,攪拌成糊狀,再加入規定數量的磷酸,充分攪拌至*溶解,较後補足水,攪拌均勻後檢測並調整指標至規定範圍內即可。 3、調整方法:如果是粉劑產品,調整時須將其配成濃縮液再進行調整。