供应常溫灰膜磷化液(粉)

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关 键 词：常溫灰膜磷化液(粉)

行 业：表面处理 前处理液 磷化液 

发布时间：2009-03-26

祥和牌常溫灰膜磷化液(粉)系列
詳細資訊：   
　　祥和牌常溫灰膜磷化液(粉)系列包括：XH-2A型常溫鋅系磷化濃縮液、XH-2B型常溫**灰膜濃縮液、XH-2型常溫鋅系磷化液、XH-2C型常溫改性磷化濃縮液、XH-21B型常溫不表調磷化濃縮液、XH-101型常溫**磷化粉、XH-115型常(低)溫不表調濃縮磷化液。
　　☆適用範圍
　　祥和牌常溫灰膜磷化劑，包括粉狀與液狀兩類，主要為鋅系，所有的常溫灰膜磷化，浸漬或噴淋均可，適用於汽車、摩托車、儀器儀錶、家用電器等行業鋼鐵工件的塗裝前磷化處理，可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。
　　☆主要特點
　　1、配槽、添加均使用同一種製劑，操作簡便，易於管理。
　　2、磷化膜結晶緻密、灰色、掛灰甚少，可增強塗膜的附著力和耐蝕性。
　　3、槽液穩定，沉渣較少，使用壽命長。
　　4、運輸和貯存方便，綜合成本低。
　　☆工藝流程
 
　　☆常用品種
　　1、XH-2A型常溫鋅系磷化濃縮液
序號 	項 目 	指 標 
1	外觀 	無色透明液體
2	配比(%) 	5
3	總酸度(點) 	14～18
4	游離酸度(點)	1～2
5	促進劑氣點值	2～3.5
6	磷化溫度(℃) 	常溫
7	磷化時間(min) 	浸:5～15 　噴:1.5～3 
8	磷化方式	浸漬、噴淋
9	調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg) 	3.5
10	包裝 （25kg/桶）	塑膠桶

　
　2、XH-2型常溫鋅系磷化濃縮液
序號 	項 目 	指 標 
1	外觀	淺黃色透明液體 
2	配比(%)	10
3	工作液總酸度	27～32 
4	工作液游離酸度(點)	0.5～1.5
5	磷化溫度(℃)	常溫
6	磷化時間(min)	浸：10～20 噴：2～3 
7	磷化方式	浸漬、噴淋 
8	調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg) 	3.3
9	包裝 （25kg/桶）	塑膠桶
　　3、XH-2B型常溫**灰膜濃縮液
序號 	項 目 	指 標 
1	外觀	淺綠色液體
2	配比（%）	5
3	工作液總酸度（點）	19～24
4	工作液游離酸度（點）	1～2
5	促進劑濃度（點）	2.5～3.5
6	磷化溫度(℃)	常溫
7	磷化時間(min)	浸：5～10　噴：2～3
8	磷化方式 	浸淋、噴淋
9	調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg) 	2.5
10	包裝(25kg/桶) 	塑膠桶
　4、XH-101型常溫**磷化粉
序號 	項 目 	指 標 
1	外觀	白色固體 
2	配比（%）	磷化粉：4 　磷酸：1.7
3	工作液外觀	無色至淡黃色液體
4	工作液總酸度（點）	28～32
5	工作液游離酸度（點）	0.5～1.5
6	促進劑	2.0～3.5
7	磷化溫度(℃)	常溫
8	磷化時間(min)	浸：8～10 　噴：2～3.0
9	磷化方式	浸淋、噴淋
10	調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg) 	磷化粉：1.3 　磷酸：0.6 
11	包裝(25kg/袋) 	內襯塑膠袋的編織袋

　　☆工作液配製及調整方法
　　1、用濃縮液配製：向槽中加入配製槽液總量的30～50%左右的水，然後按比例加入濃縮液，充分攪拌至混合均勻，再補足水攪拌均勻，然後檢測並調整指標至規定範圍內即可。
　　2、用粉劑配製：向槽中加入配製槽液總量15～20%的水，然後按配製比例加入磷化粉，攪拌成糊狀，再加入規定數量的磷酸，充分攪拌至*溶解，较後補足水，攪拌均勻後檢測並調整指標至規定範圍內即可。
　　3、調整方法：如果是粉劑產品，調整時須將其配成濃縮液再進行調整。