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关 键 词：湖南100吨地磅汽车衡厂家
行 业：仪器仪表 衡器 电子地磅
发布时间：2026-02-04
防爆式电子汽车衡的防腐蚀设计与化工工况适配
化工工况常存在酸碱腐蚀、溶剂浸泡等问题，防爆式电子汽车衡通过强化防腐蚀设计适配此类环境。台面采用不锈钢 316L 材质，表面进行钝化处理，耐腐蚀性能比普通不锈钢提升 3 倍，可耐受 30% 浓度的、50% 浓度的溶液侵蚀；传感器外壳为哈氏合金材质，抗腐蚀能力更强，适合接触强腐蚀性化工原料（如化物、）的场景。防爆电缆采用聚四乙烯（PTFE）绝缘材质，耐温范围 - 200℃至 260℃，且不溶于有机溶剂，即使长期接触化工溶剂也老化；电缆接头采用防爆防腐密封接头，内部填充环氧树脂，防止腐蚀液体渗入设备内部。防腐蚀设计让设备在化工恶劣工况下使用寿命延长至 8-10 年，减少因腐蚀导致的设备故障与安全隐患。
防爆式电子汽车衡在 LNG 加气站的低温防爆设计
LNG 加气站存在低温（-162℃）与爆炸性气体双重挑战，防爆式电子汽车衡进行低温防爆设计。设备采用低温韧性材质，台面为 Q345DND 低温钢，在 - 196℃下仍保持良好韧性，避免低温脆裂；传感器采用低温本质安全型设计，内部填充惰性气体，防止低温导致的元件失效，工作温度范围扩展至 - 60℃至 80℃。防爆方面，所有电气部件均符合 Ex d IIB T4 Ga 防爆标准，外壳接合面采用低温密封胶，确保在低温环境下仍保持良好密封性，防止气体进入设备内部。同时，秤体台面铺设防滑防冻涂层，防止 LNG 泄漏导致台面结冰，保障车辆上磅安全；称重数据与加气站管理系统对接，自动匹配 LNG 加注量与车辆重量变化，避免 “加注量不足” 或 “超量加注” 问题，确保 LNG 加气站称重环节安全。
无人值守地磅依托多技术融合实现全自动化称重，核心技术涵盖模块。先是高精度称重传感器，采用石英晶体或应变式传感器，精度可达 ±0.1%，能捕捉车辆重量信号并转化为电信号；其次是智能识别系统，通过高清车牌识别摄像头（识别率≥）、RFID 读卡器，自动获取车辆身份信息，无需人工登记；再者是数据处理中枢，搭载工业级控制器，结合动态补偿算法，修正车辆震动、偏载带来的误差，1-2 秒内完成重量计算与数据整合；后是远程管控平台，通过 4G/5G 或局域网，实现称重数据实时上传、设备状态监控、远程指令下发，形成 “识别 - 称重 - 处理 - 上传” 的全流程自动化闭环，摆脱人工依赖。
防爆式电子汽车衡在危化品物流站的安全称重流程
危化品物流站车辆流量大、货物种类复杂，防爆式电子汽车衡构建标准化安全称重流程。车辆进入物流站后，先通过防爆 RFID 读卡器读取车辆危化品运输许可证信息，验证通过后才能进入称重区域；车辆上磅时，红外对射仪检测车辆是否完全上磅，防爆测速模块监控上磅速度（≤3km/h），避免因车辆冲撞产生火花；称重过程中，仪表自动采集重量数据与车辆信息，生成加密电子单据，驾驶员通过防爆触摸屏确认信息，无需下车接触设备。称重完成后，系统自动比对货物重量与运输单据是否一致，若存在超装、错装，立即触发防爆声光报警器（声音强度≥110dB，灯光闪烁频率 1Hz），并锁定出口闸门，直至问题解决，确保危化品运输符合安全规范。
