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高韧性 AB 液体模具胶 手工 DIY 树脂翻模专用 易脱模细节还原 模具胶调配（关键步骤） 精准配比 严格按照 AB 胶的配比说明操作，配比误差会导致模具固化不完全、发软或发脆。 建议用电子秤称重，比量杯体积测量更精准。 搅拌混合 将 A 剂和 B 剂倒入干净的量杯中，朝一个方向匀速搅拌 3-5 分钟，确保两种液体完全融合。 搅拌时会产生气泡，搅拌完成后可以静置 1-2 分钟，或者用牙签刺破表面的大气泡；如果追求无气泡效果，可放入真空机脱泡（适合专业操作）。 灌模与固化 灌模操作 缓慢将混合好的模具胶倒入模具框中，从原模的一侧缓慢注入，让胶液顺着原模表面流动，避免直接冲击原模产生气泡。 胶液要完全覆盖原模，厚度建议在 3-5mm ，太薄容易变形，太厚会增加成本和固化时间。 静置固化 将灌好胶的模具放在阴凉通风处，避免阳光直射和灰尘落入。 固化时间参考产品说明，一般室温（25℃左右）下需要 4-8 小时 完全固化；温度越低，固化时间越长。 固化完成的判断标准：模具胶表面不粘手，按压有弹性，不会凹陷。 脱模与后期处理 脱模 先拆除模具框，再用手指从模具边缘慢慢剥离，力度要轻柔，尤其是精细纹路的部位，防止模具撕裂。 如果脱模困难，可在边缘缝隙处涂抹少量脱模剂，辅助分离。
