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关 键 词：吴忠茶饮料生产线定制
行 业：过滤 产品加工机械 封罐机
发布时间：2026-01-10
果汁饮料生产线中的套标机：当瓶子进行套标机输送是，在进到刀盘前，瓶子被进瓶有序的分开起来，这样可使在进行套标过程有序不乱，设备整体占地面积小，也适合空间不小的厂家工厂使用，可有效的替代了人工，设备有多重产量可供选择，产量可从1000瓶-28000瓶等产量不等。套标机只是起到一个套标的作用，在完成套标后，还需要进行下一步的标签缩膜工序，以防止标签容易从瓶身的脱离，用于标签的收缩的设备称为：全自动蒸汽收缩炉，自动收缩炉无需人工操作，套标完毕后的瓶子在经过带有高温蒸汽炉后，被收缩炉中高温蒸汽加热后，标签紧紧的裹紧在瓶身，蒸汽收缩炉整机采用304不锈钢材质，带有蒸汽储存罐，储存罐中的蒸汽通过管道进入收缩炉，为收缩炉提供稳定的使用蒸汽。
瓶子在进行装时，瓶子的温度接近室外不容易产生水珠了，但是也是需要将瓶身的水吹干，配置全自动的吹干系统将瓶子吹干，吹瓶机采用双排对组吹水风道，集中对瓶身部分清洗，下方搭载螺旋高压风机，为风道提供月月不断的风力。
沙棘果汁饮料生产线|沙棘饮料设备工艺要点
1、原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的沙棘。
2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如表皮有残留农药，则用0.5%-1%的稀或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗，然后再用清水强力喷淋冲洗。清洗的同时进行分选和烂果。
3、破碎。用沙棘磨碎机和锤碎机将沙棘粉碎，颗粒大小要一致，破碎要适度。破碎后用碎浆机进行处理，使颗粒微细，提高榨汁率。
4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5毫米的筛网进行粗滤，使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精滤。方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃，再迅速冷却，促使胶体凝聚，达到果汁澄清的目的。也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。澄清处理后的苹果汁，采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。
6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1，成品的糖度为12%，酸度为0.4%。苹果汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。
7、脱气。如果不需要浓缩，透明果汁可进行脱气处理。
8、。将果汁迅速加热到90℃以上，维持几秒钟时间，以达到高温瞬时目的。
9、包装。将经过的果汁迅速装入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐内，趁热密封。密封后迅速冷却至38℃，以免破坏果汁的营养成分
沙棘果汁饮料生产线|沙棘饮料设备配备方案如下：
PET瓶沙棘果汁饮料生产线组成：水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500mlPET瓶计算，整线生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。
果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。
