针对液氨介质的低温、腐蚀性特点，定制研发高性能液氨鹤管，兼顾安全可靠性与作业灵活性。设备采用低温材质，抗寒性能，在端低温环境下仍能保持稳定运行；密闭式装卸设计，有效减少液氨挥发，降低环境污染与安全隐患。配备智能控制系统，可实现远程操作、流量监控与紧急切断，提升作业智能化水平；适配上装 / 下装、车载 / 船载等多种作业场景，满足不同客户的个性化需求。广泛应用于化肥生产、化工原料运输、冷链仓储等领域，已为全国多家企业提供成熟解决方案。我们承诺提供免费技术咨询、终身维护服务，让客户使用。
AL2543型底部液氨装卸臂结构特点：
本设备的气液相管道系统为硬管结构，通过旋转接头的联接，使管道系统在较大的包络范围内实现操作的随意性，从而简化操作程序并提高设备的适应范围。其特点如下：
管道配置旋转接头以实现臂的三维运动；
弹簧缸平衡系统平衡外臂及前端部件产生的弯矩；
外伸臂接车口可按用户选用快速接头或松套法兰联接；
旋转接头主密封圈为增强PTFE+不锈钢弹簧钢卡结构，有良好的自润滑性、耐磨性并能在磨损时实现自补偿。
采用弹簧平衡机构平衡外臂的重力矩，不平衡力矩小于5Kg.M，操作轻便省力。
配防静电装置，可有效地消除装卸作业中因液体流动产生的杂散电荷。
配有内臂锁紧机构，在臂不使用时将臂有效地复位。
安装、维护简单，维修方便。
液氨还可以用在半导体工业、冶金工业相关的工厂企业。将液氨加热至800～850℃,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体.用此法制得的气体是一种良好的保护气体,可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业大型冷冻机械设备相关的工厂企业。液氨被广泛应用在大型冷冻设备之冷媒。
液氨装卸车鹤管的设计要求
1、液氨鹤管的设计压力一般不小于安全阀的整定压力。
2、选用的压力表，应当与液氨鹤管内的介质相适应。
3、设计压力小于1.6MPa液氨鹤管使用的压力表的精度不得低于2.5级，设计压力大于或者等于1.6MPa液氨鹤管使用的压力表的精度不得低于1.6级。压力表盘刻度极限值应当为允许工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不得小于100mm。
4、液位计应当安装在便于观察的位置，否则应当增加其他设施。大型液氨鹤管还应当有集中控制的设施和警报装置。液位计上和安全液位，应当作出明显的标志。
